塵埃粒子計數器計量校準裝置 計量儀 返回列表頁

塵埃粒子計數器計量校準裝置

     我公司根據自身生產校準塵埃粒子計數器及上海市計量測試技術研究院等相關計量檢測機構的要求并依據GB/T6167-2007《塵埃粒子計數器性能試驗方法》、JJF1190-2008《塵埃粒子計數器校準規范》、GB/T29024.4-2017及ISO 21501-4:2018(E)粒徑分布測定:單粒徑的光學測量方法/潔凈空間用光散射塵埃粒子計數器的校準方法、GB/T292-2010《潔凈工作臺》、2010版GMP、ISO 14644-1:2015(E)潔凈室及相關受控環境/第1部分:空氣潔凈度等級及ISO 14644-3:2005(E)潔凈室及相關受控環境/第3部分:檢測方法等相關國家及標準規范。并結合我公司二十年來在生產和校準塵埃粒子計數器中積累的經驗研制出該裝置。該XY-JJF –LAPC2020裝置具有可操作性強，準確度高、穩定性好等優點。本公司是目前國內生產100L以上流量計量校準裝置的公司。

1.校準裝置主要由塵埃粒子計數器計量校準裝置標準粒子稀釋液組成.潔凈送風單元。

2.裝置的構成:裝置殼體均由不銹鋼板焊接或鋼板噴塑而成并有相關指示標識，混合分配器部分是由不銹鋼管構成.裝置構造:該裝置采用生物潔凈工作臺殼體的結構原理，給塵埃粒子計數器校準裝置形成一個正壓潔凈的空間。防止配置標準粒子或添加標準粒子時，為防止了外界環境的空氣污染標準粒子溶液。

3.管路系統:包括精密過濾器、調節閥、浮子流量計、標準粒子霧化器、干燥器等。

1. 潔凈度:ISO class 3級0.1μm≤1000個/m³，0.3μm≤102個/m³ (FS209E 1級)
2. 發霧量：0~400L/ min可調,可以同時連接3臺流量為100 L/min的LAPC9018L塵埃粒子計數器.
3. 發霧通道：6個,每個溶液瓶不小于500ml且有安全閥.
4. 發生粒徑：0.1~10μm
5. 流量穩定性:≤±5 %/8h
6. 粒子濃度：400~200000個/28.3L/ min
7. 粒徑分布：相對標準偏差≤5%
8. 粒子濃度重復性：≤5%
9. 輸入電源:220V  50HZ  2000W

10.輸出電源:220V 國標9個，歐標3個。110V插座:國標1個，歐標1個。

11.內置膜干躁管.

12. 配套不銹鋼容量1m³，壓力1.0MPa，排氣量1.2m³/min，冷卻方式：風冷，冷卻風量50m³/min，空氣處理量1.2Nm³/min，入口空氣溫度：小于80℃。

發生裝置是吸收國外關于計數器性能校準的試驗方法，產生一定濃度的標準粒子氣溶膠來對粒子計數器進行校準的裝置。干燥的壓縮空氣通過高效過濾器后，成為潔凈空氣，部分潔凈空氣噴入霧化頭，利用壓縮空氣通過文丘里管的引射作用，使標準粒子稀釋液從霧化頭中噴出，并被高速氣流霧化，形成霧滴，霧滴在與其余潔凈空氣混合干燥后，形成單分散的標準懸浮微粒進入混合分配器。塵埃粒子計數器的采樣管通過從分配器內吸入檢驗空氣來測量被測懸浮微粒粒徑大小和個數。終通過與本裝置相連的的一個基準粒子計數器和一個待檢粒子計數器的計數比對確定其準確程度。

1.發生濃度可調的、穩定的懸浮標準粒子氣體；

2.形成一個超凈的潔凈環境，防治標準粒子在加注過程和發生時被污染。

3. 可用于計數器計量校準；

4. 可用于各種氣溶膠的發生；

1.發生器裝置

2.6路標準發霧通道，流量0L~400L可調（可混合出不同比例的標準粒子氣溶膠濃度以滿足不同要求），與國外霧化器相比增加了流量指示，在使用中更方便和精確得調節流量及粒子濃度。

3.裝置用潔凈干燥氣源由無油氣泵產生并經膜干燥器干燥和空氣過濾器過濾而成，提高了混合干燥的效果；整個裝置由6路標準粒子霧化頭組成，可提供發生多種不同規格的標準粒子。

4.配置有進口霧化的結構形式，充分霧化標準粒子液，合理的氣路保證霧化的液滴細小均勻。

5.所配混合干燥器能夠保證霧化的液滴與干燥空氣充分混合，并保證標準粒子表面的水分*蒸發；

6.配置有緩沖器以提高氣溶膠混合后的均勻性，與國外霧化器相比增加了二級緩沖和加大了緩沖器的容量，使標準粒子氣溶膠更加均勻和穩定；

7.實驗室要求潔凈度為10000級的凈化室或凈化區域（≥0.5μm粒子不大于1000粒/2.83L）。本裝置自帶潔凈送風單元，潔凈度達到10級以上,可以滿足不同粒子的配置、加注液體時的要求以及檢測流量時的環境要求。

8.可發生的粒子粒徑為：0.1μm～10μm.

1.裝置的霧化頭清洗：不同的標準粒子更換時清洗霧化頭、標準粒子溶液瓶及相關管路，更換標準粒子前必須用純凈水清洗干凈。發生裝置使用一段時間后應全部用純凈水清洗一次，避免沉積粒子對測試結果造成影響。

2.在檢驗時，應保持緩沖器對外界環境是正壓，塵埃粒子計數器的采樣管應盡量短，以避免大粒子的沉降。