工藝流程: 1、“上料傳送帶”將三個電池為一組的電池組(以下稱“電池組”)移至真空烘箱前指定位置時停止,由“上下料機械手1”將電池組依次移至真空烘箱內(烘箱為30層,每層6個,共計可擺放180個電池);
2、每條真空烘烤系統共有12個真空烘箱,2個冷卻箱。 “上下料機械手1”從右至左給烘箱上料,用時約15分鐘,在機器人完成個烘箱的上料后,再給第二個烘箱上料,以此類推,每個烘箱之間間隔15分鐘;設定加熱時間(6小時),烘烤溫度為85℃;
3、烘烤完成后, “上下料機械手1”將電池組放到“過渡傳送帶”上, “過渡傳送帶”將烘烤后的電池輸送到冷卻箱前停止,“上下料機械手2”將“過渡傳送帶”上的電池依次放入冷卻箱,完成后關閉倉門,冷卻五分鐘,電池冷卻至45℃;
4、冷卻完成后,冷卻箱門打開, “上下料機械手2” 依次將電池組取出,放置到“下料傳送帶”上,傳至分揀工序。
真空烘箱特點
1、烘烤模式:電池直接平放在加熱板上,抽真空快速干燥;
2、自動門上的密封材料材質為氟橡膠,烘箱上的密封面帶水冷;
3、帶在線水分析預測功能;
4、烘箱外包保溫棉,降低損耗;
真空烘箱參數
真空烘箱尺寸(長*寬*高):2118*1130*3500 單位mm
加熱板層數:30層
單層擺放電池數量:6個
加熱溫度:85℃
單層加熱板功率:2.5KW(電壓220V)
加熱倉總功率:約80KW
溫度均勻性:±3℃
加熱時間:6小時
冷卻箱特點 冷卻箱冷卻模式:電池平放在冷卻板上,冷卻板內通冷卻水;
冷卻箱參數
尺寸(長*寬*高):2118*1130*3500 單位mm
冷卻板層數:30層
單層擺放電池數量:6個
冷卻溫度:冷卻至約45℃
冷卻時間:<5分鐘