【儀表網(wǎng) 產(chǎn)業(yè)報道】9月4日上午，市場監(jiān)管總局召開"先進制造標準支撐制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展"主題新聞發(fā)布會，系統(tǒng)介紹了我國在先進制造標準化領域取得的進展與成效。發(fā)布會由市場監(jiān)管總局新聞宣傳司副司長孫延峰主持，標準創(chuàng)新司司長肖寒、副司長郭晨光，標準技術司副司長魏宏及江蘇省市場監(jiān)管局副局長孫滬兵出席并回答記者提問。
頂層設計與標準供給雙管齊下，構建先進制造標準體系
肖寒司長介紹，黨中央、國務院高度重視制造業(yè)發(fā)展，強調(diào)要推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，加快建設制造強國。"十四五"期間，市場監(jiān)管總局將先進制造標準化作為服務國家戰(zhàn)略、支撐產(chǎn)業(yè)升級的重要抓手，開展了一系列重點工作。
“十四五” 以來，我國通過強化頂層設計與加快標準供給，為先進制造發(fā)展搭建堅實框架。在頂層設計層面，2024年多部門聯(lián)合印發(fā)《標準提升引領原材料工業(yè)優(yōu)化升級行動方案(2025—2027年)》《國家智能制造標準體系建設指南(2024年版)》，2025年7月又出臺《工業(yè)母機高質(zhì)量標準體系建設方案》，從原材料、智能制造、工業(yè)母機等關鍵領域入手，明確標準建設方向，推動產(chǎn)業(yè)向供給高端化、結構合理化、發(fā)展綠色化邁進。
標準供給方面，“十四五” 以來，我國圍繞集成電路、新材料、新能源汽車、機器人、航空航天裝備等重點行業(yè)，累計發(fā)布國家標準4000余項。其中，智能制造領域491項標準為企業(yè)數(shù)字化轉型提供參考，新能源汽車領域95項標準增強產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，太陽能光伏領域221項標準規(guī)范產(chǎn)業(yè)競爭秩序。同時，近20%的團體標準聚焦新一代信息技術、高端裝備制造等領域，形成國家標準與團體標準互補的供給格局。
2025年以來，針對制造業(yè)轉型升級需求，我國進一步加大標準供給力度。市場監(jiān)管總局標準技術司副司長魏宏透露，今年已發(fā)布相關國家標準600余項：高端化領域，《動梁式龍門電火花成形機床 精度檢驗》國標突破傳統(tǒng)機床精度局限，滿足航空航天大型精密零件加工需求；綠色化領域，《冶金石灰窯中二氧化碳回收處置技術規(guī)范》推動鋼鐵企業(yè)噸鋼減排二氧化碳140千克；智能化領域，《數(shù)字化轉型管理 參考架構》為企業(yè)解決轉型路徑模糊等問題提供系統(tǒng)性方案。
國際標準突破與 “一帶一路” 應用并行，提升產(chǎn)業(yè)國際競爭力
在全球化背景下，國際標準話語權與 “一帶一路” 標準聯(lián)通成為產(chǎn)業(yè) “走出去” 的關鍵。肖寒指出，“十四五” 期間，我國在先進制造國際標準領域成果顯著：在高端裝備、智能制造等領域新承擔國際標準組織技術機構秘書處 26個，中國專家新?lián)渭夹g機構主席30個、國際標準制修訂工作組召集人486個；在新能源汽車、新型電力系統(tǒng)等領域新提出國際標準提案880項，牽頭制定國際標準532項，4210項先進適用國際標準轉化為國內(nèi)標準，重點領域國際標準轉化率超90%。
這些國際標準不僅助力產(chǎn)業(yè)競爭力提升，更在新業(yè)態(tài)培育、經(jīng)貿(mào)便利化、可持續(xù)發(fā)展中發(fā)揮重要作用。例如，腦機接口領域術語與數(shù)據(jù)格式國際標準統(tǒng)一全球技術認知，全球首個養(yǎng)老機器人國際標準引領行業(yè)發(fā)展，《鋰離子電池納米硅基負極材料》國際標準推動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，光伏領域碳足跡核算國際標準為全球綠色轉型提供支撐。
在 “一帶一路” 建設中，我國標準通過 “軟聯(lián)通” 促進 “硬聯(lián)通”。市場監(jiān)管總局標準創(chuàng)新司副司長郭晨光介紹，我國牽頭制定的混流式水輪機壓力脈動換算國際標準應用于 “一帶一路” 重點工程驗收，智能制造領域多項國際標準被多國采用；在標準互認方面，中俄完成35項中國汽車標準被智利、厄瓜多爾、尼日利亞等國采用，中老共建電力標準支撐老撾500千伏電網(wǎng)項目，中國智能制造標準還支撐了長安汽車泰國工廠、北汽南非工廠等海外項目建設。
智能制造標準顯成效，未來產(chǎn)業(yè)標準布局搶先機
智能制造是制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎，標準在其中發(fā)揮著不可替代的作用。魏宏表示，我國已構建覆蓋智能裝備、工業(yè)軟件、智能工廠的智能制造標準體系，引導企業(yè)聚焦核心技術攻關，推動高端裝備研發(fā)應用。目前，我國累計建成3萬余家基礎級智能工廠、120 余家先進級智能工廠、230余家卓越級智能工廠，卓越級工廠產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短28.4%，生產(chǎn)效率平均提升22.3%，不良品率平均下降50.2%，碳排放平均減少20.4%，提質(zhì)增效降碳成果顯著。
面對未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，制造業(yè)大省江蘇率先探索標準引領路徑。江蘇省市場監(jiān)管局副局長孫滬兵介紹，江蘇已編制未來產(chǎn)業(yè)標準化建設三年行動計劃，成立合成生物、無人機等未來產(chǎn)業(yè)標委會，近年來牽頭制定國際標準4項、國家及行業(yè)標準28項，發(fā)布《皮膚芯片通用技術要求》《碳化硅外延片》等關鍵標準。下一步，江蘇將深化標準化改革創(chuàng)新，探索未來產(chǎn)業(yè)標準 “揭榜掛帥”，強化國際合作，推進標準應用試點，力爭在未來產(chǎn)業(yè)賽道搶占標準高地。
明確未來方向，持續(xù)以標準賦能制造強國建設
對于后續(xù)工作，各部門均明確重點方向。市場監(jiān)管總局將引導更多科技成果轉化為國際標準，加強國際交流；聚焦人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、新材料等領域，加快制修訂國家標準4000余項，同時強化標準實施監(jiān)測，推動標準與產(chǎn)業(yè)、財政、金融政策協(xié)同。江蘇則計劃進一步完善未來產(chǎn)業(yè)標準體系，打造國際影響力的技術標準高地。
從頂層設計到落地應用，從國內(nèi)標準到國際突破，我國先進制造標準化工作已形成多維度、全鏈條推進格局。未來，隨著各項舉措的深入實施，標準將持續(xù)為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入動力，為建設制造強國、質(zhì)量強國提供堅實支撐。
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