高分子材料精餾實驗裝置
5.產品的構成：
1. 電柜2. 加熱裝置3. 玻璃.4不銹鋼支架5.附屬配件
6.產品特點：
1）與物料接觸材質：高硼硅3.3玻璃；
2）塔釜容積：1-200L,可定制其他；
3）塔高：0.5-2m，可定制其他高度；
4）加熱溫度：300℃；
5）可操作真空：≤0.1mbar；
7.產品參數：
玻璃精餾塔技術參數 | AYJ-2 | AYJ-5 | AYJ-10 | AYJ-20 | AYJ-50 | AYJ-100 |
主體設備材質 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 |
塔釜容積(L) | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 |
塔直徑/mm(內徑) | 25 mm | 25mm | 32mm | 32mm | 40mm | 40mm |
收集罐容積(L) | 1 | 2L1個 3L1個 | 5 | 10 | 20L1個 30L1個 | 50 |
收集罐數量/個 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔填料有效高度(m) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精餾塔柱是否分段 | 否 | 否 | 是 | 是 | 是 | 是 |
精餾塔柱伴熱方式 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 | 電熱絲 |
精餾塔主體設備總高度(mm) | ≈2770 | ≈2800 | ≈3350 | ≈3500 | ≈4200 | ≈4500 |
塔釜加熱(加熱形式依據客戶實際應用可選) | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 電加熱套 | 導熱油 | 導熱油 |
塔釜的工作溫度(℃) | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ | 室溫+10℃-300℃ |
精餾塔空載極限壓力(標配開口) | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar |
精餾塔頂開口測溫口(外徑) | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm |
冷凝器形式 | 豎式 | 豎式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 | 橫式 |
冷凝器換熱面積(m2) | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
連續取樣閥 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
溫度顯示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
回流比控制 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
電源 | 220V 50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P | 220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P | 220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P | 220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P |
加熱配套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 | 電熱套 |
真空泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 |
選配 | 壓力檢測口、泵前冷阱、精餾塔管壁保溫棉纏繞保溫、填料類型規格 | |||||
高分子材料精餾實驗裝置
精餾塔工業應用中的關鍵技術
?精密分離場景?
?醫藥中間體純化?：沸點差<10℃的異構體分離，需將溫差波動控制在±0.5℃內?。
?深冷精餾?（如乙烯提純）：-100℃以下操作時，1℃溫差偏差可導致純度下降5%?。
?
節能優化措施?
?熱泵精餾?：利用塔頂蒸氣壓縮升溫，作為再沸器熱源，減少外部蒸汽能耗（溫差匹配是關鍵）?。
?分壁塔技術?：單塔內實現多組分分離，通過溫差分區控制能耗降低30%?。
總結
精餾塔的溫差分離本質是?利用溫度梯度創造選擇性相變環境?：
溫度梯度驅動氣液逆向流動，實現組分空間分布?；
溫差控制通過監測關鍵塔板間ΔT變化，預判并調控產品純度?；
工業中需結合壓力補償、熱集成設計實現高精度、低能耗分離?；
