一、試驗前準(zhǔn)備:環(huán)境、水電及樣品檢查
1. 環(huán)境與安裝要求
設(shè)備需放置在
通風(fēng)順暢、環(huán)境溫度 15–35℃、相對濕度≤85% 的室內(nèi)環(huán)境,箱體四周預(yù)留
不小于 80cm 的散熱與操作空間,遠(yuǎn)離火源、易燃易爆及腐蝕性物品。
安裝地面需平整堅固,避免陽光直射與潮濕積水,固定安裝時建議使用地腳螺栓加固,防止設(shè)備運行時晃動移位。
2. 水電及箱體檢查
電源:確認(rèn)接入穩(wěn)定 380V 三相電源,接地可靠,接地電阻≤4Ω,電源線無破損、老化、裸露。
水路:水箱內(nèi)加注純凈水或去離子水至 2/3 水位,避免雜質(zhì)、水垢堵塞水路系統(tǒng)。
箱體:檢查箱門密封膠條完好無變形,蒸發(fā)器無結(jié)冰、無異物,溫度傳感器清潔無遮擋。
3. 樣品放置規(guī)范
試驗樣品需干凈干燥,
總體積不超過內(nèi)箱有效容積的 1/3,樣品與樣品、樣品與內(nèi)壁及風(fēng)道之間保留≥5cm 間隙,保證氣流循環(huán)順暢。
嚴(yán)格核算樣品總發(fā)熱量與負(fù)載,禁止超出設(shè)備額定負(fù)載運行。
二、開機設(shè)置:參數(shù)設(shè)定與空載預(yù)運行
1. 開機與參數(shù)設(shè)置
接通總電源,打開設(shè)備開關(guān),進(jìn)入觸控操作界面。根據(jù)試驗要求,設(shè)定
高低溫溫度區(qū)間、溫變速率、恒溫保持時間、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。
同時開啟
超溫保護(hù)(建議設(shè)定為目標(biāo)溫度 ±5℃)與數(shù)據(jù)自動記錄功能,確保試驗過程可追溯。
2. 空載預(yù)運行
參數(shù)設(shè)置完成后,行空載試運行一個周期,觀察溫度升降曲線是否平穩(wěn),設(shè)備有無異常噪音、異味,確認(rèn)加熱、制冷、風(fēng)機系統(tǒng)工作正常。
三、試驗運行:過程監(jiān)控與安全注意事項
1. 樣品放入規(guī)范
待設(shè)備溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后,再放入試驗樣品。如需對樣品通電測試,必須使用外部獨立供電,嚴(yán)禁直接接入試驗箱控制電路。
2. 運行監(jiān)控要點
運行期間每 30 分鐘查看一次實時溫度曲線,恒溫段波動控制在 **±0.5℃以內(nèi) **。
細(xì)聽壓縮機、風(fēng)機、循環(huán)風(fēng)道有無異響,觀察設(shè)備有無漏水、漏電、異常升溫。
低溫段(≤0℃)嚴(yán)禁打開箱門,防止冷量外泄、蒸發(fā)器結(jié)冰損壞,同時避免低溫氣體造成凍傷。
禁止在箱內(nèi)試驗易燃、易爆、易揮發(fā)、強腐蝕類物品。
四、停機操作:正常停機與緊急停機
1. 正常停機流程
試驗結(jié)束后,先將箱內(nèi)溫度回升至
常溫 30±5℃,并保持干燥運行 30 分鐘,避免內(nèi)部結(jié)霜、結(jié)露。
取出樣品后,關(guān)閉設(shè)備電源,清理箱內(nèi)殘留雜物,保持箱體潔凈干燥。
2. 緊急停機處理
運行中如出現(xiàn)
劇烈異響、冒煙、漏電、超溫報警無法解除等情況,立即按下紅色
緊急停止按鈕或直接切斷總電源。
故障未排查、未修復(fù)前,嚴(yán)禁強行開機重啟。
五、停機后維護(hù)與長期存放
1. 每次使用后維護(hù)
用干凈干布擦拭箱體內(nèi)部、門封條及外殼,
禁止用水直接沖洗電氣控制部分。
定期清理風(fēng)道濾網(wǎng)、壓縮機散熱器灰塵,保證散熱效果。
2. 長期存放規(guī)范(停用超 1 個月)
排空水箱內(nèi)余水,干燥箱體內(nèi)部;金屬易銹部位涂抹防銹油;套上防塵罩,放置在干燥通風(fēng)環(huán)境。
建議
每月通電空載運行 30 分鐘,激活壓縮機,保持設(shè)備性能穩(wěn)定。



