化妝品包裝密封試驗儀操作使用指南

本指南旨在規范化妝品包裝密封性測試的標準操作流程，以確保測試結果的準確性與一致性，有效評估包裝的密封完整性。

一、 化妝品包裝密封試驗儀測試前準備

儀器校準：確認設備處于檢定有效期內。檢查真空室密封圈是否潔凈、無損，確保真空罐密封性。

試樣制備：取同一批次、完整包裝的化妝品成品（如瓶、罐、軟管等）作為試樣。確保試樣外表面潔凈、干燥，標簽無脫落風險。

環境確認：建議在標準實驗室環境（如23℃±2℃，50%±10%RH）下進行測試，以排除溫濕度對結果的影響。

溶液準備：向真空室內注入適量潔凈的清水，液面高度需能全部浸沒試樣頂部至少25mm。可根據需要添加少量濕潤劑以降低水的表面張力，便于觀察微小氣泡。

二、 化妝品包裝密封試驗儀測試操作流程

放置試樣：將試樣 gently 放入真空室內的清水中。若包裝內含氣體較少（如軟膏），可輕壓使其沉沒。

密封真空室：平穩蓋上密封蓋，確保蓋緊密封圈。

參數設置：在控制面板設置測試參數。通常包括：

真空度：根據包裝材質與預期使用條件設定，常用范圍為 -20kPa 至 -90kPa。對于常規化妝品包裝，建議從 -30kPa 開始測試。

保壓時間：設定真空達到后的保持時間，通常為 30秒或60秒。

啟動測試：啟動儀器，設備將自動抽真空至設定值并開始保壓計時。

觀察與判斷：在保壓期間，密切觀察浸沒的試樣。重點檢查瓶口、泵頭銜接處、蓋子焊縫等關鍵部位。若試樣表面出現連續、成串的氣泡，則可判定為泄漏。單個、零星的氣泡可能源于試樣表面或縫隙附著的氣體，需謹慎辨別。

結束與記錄：保壓時間結束后，儀器自動卸壓。打開密封蓋，取出試樣。清晰記錄測試條件（真空度、時間）、試樣信息及是否泄漏的觀測結果。

三、 注意事項

安全操作：勿在儀器運行時打開密封蓋。確保電源接地良好。

結果解讀：本測試為定性或半定量測試，主要判斷“是否泄漏”。氣泡產生的起始真空度可用于間接比較不同包裝的密封性能強弱。

維護保養：測試結束后，擦干真空室及密封圈。定期清潔儀器，防止水漬腐蝕。長期不用時，保持真空室干燥。

具體測試標準（如真空度、合格判定）應遵循企業內部質量控制標準或相關行業協議的規定。