

亞毫米級分辨率:憑借自主研發的高性能芯片與算法,能夠精確捕捉液位或料位的微小變化,實現高精度。
非接觸式測量:探頭無需與物料接觸,有效避免磨損、粘附及清理問題,顯著降低維護成本。
智能回波處理:自研信號處理軟件可智能識別泡沫、粉塵和蒸汽干擾,確保輸出穩定可靠。
數字化接口:支持 HART 與 Modbus 通訊協議,可無縫接入 DCS/SCADA 系統,實現數字化工廠管理。
藍牙調試與遠程診斷:通過“計為智控” APP 可快速完成標定、配置及實時數據分析,極大提升運維效率。
自主設計與制造:外殼采用自研開模設計,比市面常見 OEM 產品更小巧美觀,內部工藝精細,經過 55 道嚴格加工工序,兼顧耐用性與美觀性,充分體現國產創新實力。
粉塵濃度高的糧倉、面粉倉、糖粉倉
化工儲罐、腐蝕性液體罐、攪拌罐
大型水泥筒倉、飛灰存儲倉
緩沖倉和物料輸送系統

雙探桿設計:堅固耐用,可承受高濃度粉塵、高濕環境以及強機械沖擊,保障長期可靠運行。
精準上下限報警:可針對超低密度物料(ρ≥0.02?g/cm3)實現準確點位報警,有效防止倉滿溢料或斷料,保障工藝連續性。
免維護設計:探桿表面光滑,極大減少掛料現象,即使在高濕度或粘性物料中也能穩定工作。
高溫耐受與冷卻技術:可承受高達 400?°C 的物料環境,采用獨特的水冷技術延長使用壽命,保證惡劣工況下安全可靠。
防爆安全認證:符合乙醇、化工等高危環境防爆要求,國產難得的實現多參數性能對標甚至超越進口同類產品,彰顯自主研發和優質工藝優勢。
專為液體設計:適用于腐蝕性液體、食品級液體及化工液體,實現高可靠液位控制。
多種輸出模式:支持 DPDT 與 SPST 輸出,實現快速報警與靈活接入控制系統。
衛生級工藝:卡箍接頭表面拋光 Ra < 0.5?μm,滿足食品飲料衛生標準,同時可選 NAMUR 輸出,創新實現該組合。
長尺寸可定制:可制作最長達 6?米的液位檢測桿,適應大型儲罐及特殊工藝要求。
高溫適應:可選 400?°C 高溫版本,應對惡劣工況,技術超越行業標準。
SIL 認證可靠:通過國家認監委認可的 SIL 認證,真實可查,確保功能安全等級真實可信。
適用粉體與顆粒物料:針對散裝粉末、顆粒物料設計,確保可靠限位檢測。
雙探頭設計:增強抗干擾能力,應對高粉塵、氣流和振動環境。
高溫與防腐選型:滿足化工、高溫粉體倉的特殊工況需求。
超低密度靈敏度:超低密度可低至 0.008?g/cm3,遠超 E+H 標配參數,確保輕微物料也能觸發報警。
堅固耐用:叉體采用 316L 不銹鋼制造,耐腐蝕、抗沖擊,適合長期工業運行。
國際認可:憑借優秀性能,產品獲得海外客戶熱捧,適合出口及復雜工況應用。

射頻導納料位開關:適用于粉料、飛灰等顆粒物料,具有LED指示燈,450攝氏度超高溫可選,保證點位報警的可靠性。
阻旋料位開關:專為顆粒料和散料倉設計,結構緊湊簡單,耐磨損,能夠勝任高粉塵、強沖擊環境。配備超高壽命電機,長期運行穩定可靠,長期碾壓市場,成為散料存儲監測的高性價比解決方案。

安全性提升:連續測量 + 點位報警 + 防爆設計,三重保障。
成本優化:減少停機和維護成本,提高生產效率。
操作便捷:藍牙調試、遠程監控和自動化數據采集。
高可靠性:適應粉塵、蒸汽、泡沫、腐蝕、高溫和沖擊等惡劣工況。
國產化創新:性能可媲美進口品牌,交付快,技術支持完善。
連續測量穩定:JWrada® 雷達在粉塵和泡沫干擾下仍精準。
點位報警可靠:Tube-11、Fork-11、Ring-11 上下限報警有效。
維護量降低:減少人工巡檢,降低運營風險。
智能管理:實時數據上傳至 DCS,實現自動化原料調度和庫存管理。
連續測量:JWrada® 雷達物位計
點位報警:Tube-11 振棒料位開關;Ring-11、Fork-11音叉開關;射頻導納和阻旋開關
智能運維:藍牙調試、遠程監控與 DCS 集成
免責聲明
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