氧化鋯氧量分析儀探頭錯誤安裝引起的故障

    如何正確地安裝氧化鋯氧探頭，對提升測量的準確性以及延長氧化鋯氧探頭的壽命使用時間存在著關鍵性的作用。氧化鋯氧探頭的安裝方法一旦不合理，就會直接導致出現氧量失真、響應遲緩的結果，而且還會大大縮短氧化鋯氧探頭的使用壽命。
    氧化鋯氧量分析儀探頭錯誤安裝可能導致測量偏差、設備損壞等問題，以下是常見錯誤安裝方式：
    一、選擇錯誤的安裝點
    1. 若安裝在600-750℃高溫區域，因煙氣溫度過高，會加速探頭老化。
    2. 如果安裝在爐內側、死角渦流和縮口處。安裝在內側和死角處易造成慢響應遲緩現象；安裝在渦流處會導致氧量波動大，代表性差；安裝在縮口處煙速過大，雖然響應迅速，但易造成灰堵故障和沖刷故障。
    3. 選在煙道負壓大于 1000Pa 處，易產生漏氣故障，氧量偏高。
    4. 工況氧量無代表性，正常煙氣氧量和探頭安裝處氧量相差甚遠。
    二、接線失誤情況
    1. 將熱電偶的正、負極接反，結果輸給溫度控制系統一個負信號，將導致燒壞探頭。
    2. 將氧量電勢信號的正、負極接反，測量不正常。
    3. 信號電纜磨破導致與爐體短路，測量不正常。
    三、安裝不當，造成漏氣情況
    1. 探頭應與煙氣氣流保持90度垂直安裝，避免測量偏差。
    2. 探頭的標準氣體入口螺帽未擰緊，造成氧量偏高。
    3. 探頭密封不良會導致外界空氣進入測量系統，干擾氧濃度檢測。
    4. 安裝點附近有漏點，如在安裝點上游有吹灰孔，而又未堵嚴，或者爐體漏風大，將造成氧量偏高。
    四、現場特殊情況處理

    若安裝點煙氣沖刷嚴重，外套管容易磨穿，可加焊防磨罩；若堵灰頻繁，需更換安裝點至沖刷較小區域。

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