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            板框壓濾機常見故障現(xiàn)象及排除方式

            來源:山東明基環(huán)保設備有限公司   2025年09月22日 09:55  

            板框壓濾機作為固液分離的關鍵設備,廣泛應用于化工、冶金、環(huán)保等領域,其高效穩(wěn)定運行直接影響生產(chǎn)效率和成本控制。然而,在實際操作中,濾板變形、液壓系統(tǒng)泄漏、濾餅含水率異常等故障頻發(fā),不僅導致過濾效果下降,還可能引發(fā)設備損壞甚至安全事故。以下是一些常見故障及排除方法,給大家借鑒。

            序號

            故障現(xiàn)象

            產(chǎn)生原因

            排除方式

            1

            濾板之間跑料

            1.油壓不足 
            2.濾板密封面夾有雜物 
            3.濾布不平整.折疊 
            4.低溫板用于高溫物料,造成濾板變形 
            5.進料泵壓力或流量超高 

            1.參見序號3 
            2.清理密封面 
            3.整理濾布 
            4.更換濾板 
            5.重新調(diào)整 

            2

            濾液不清

            1.濾板破損 
            2.濾布選擇不當 
            3.濾布開孔過大 
            4.濾布袋縫合處開線 
            5.濾布帶縫合處針腳過大 

            1.檢查并更換濾布 
            2.重做實驗,更換合適濾布 
            3.更換濾布 
            4.重新縫合 
            5.選擇合理針腳重新縫合 

            3

            油壓不足

            1.溢流閥調(diào)整不當或損壞 
            2.閥內(nèi)漏油 
            3.油缸密封圈磨損 
            4.管路外泄露 
            5.電磁換向閥未到位 
            6.柱塞泵損壞 
            7.油位不夠 

            1.重新調(diào)整或更換 
            2.調(diào)整或更換 
            3.更換密封圈 
            4.修補或更換 
            5.清洗或更換 
            6.更換 
            7.加油 

            4

            濾板向上抬起

            1.安裝基礎不準 
            2.濾板密封面除渣不凈 
            3.半擋圈內(nèi)球墊偏移 

            1.重新修正地基 
            2.除渣 
            3.調(diào)節(jié)半擋圈下部調(diào)節(jié)螺釘 

            5

            主梁彎曲

            1.濾板排列不齊 
            2.濾布密封面除渣不凈 

            1.排列濾板 
            2.除渣 

            6

            濾板破裂

            1.進料壓力過高 
            2.進料溫度過高 
            3.濾板進料孔堵塞 
            4.進料速度過快 
            5.濾布破損 

            1.調(diào)整進料壓力 
            2.換高溫板或過濾前冷卻 
            3.疏通進料孔 
            4. 降低進料速度 
            5. 更換濾布 

            7

            保壓不靈

            1.油路有泄漏 
            2.活塞密封圈磨損 
            3.液控單向閥失靈 
            4.安全閥泄漏 

            1.  檢修油路 
            2. 更換 
            3. 用煤油清洗或更換 
            4. 用煤油清洗或更換 

            8

            壓緊回程無動作

            1.油位不夠 
            2.柱塞泵損壞 
            3.電磁閥無動作 
            4.回程溢流閥彈簧松弛 

            1.加油 
            2.更換 
            3.如屬電路故障需要重接導線 
            如屬閥體故障需清洗更換 
            4.更換彈簧 

            9

            時間繼電器失靈

            1.傳動系統(tǒng)被卡 
            2.時間繼電器失靈 
            3.拉板系統(tǒng)電器失靈 
            4.拉板電磁閥故障 

            1.清理調(diào)整 
            2.參見序號10 
            3.檢修或更換 
            4.檢修或更換 

            10

            拉板裝置動作失靈

            1.控制時間調(diào)整不當 
            2.電器線路故障 
            3.時間繼電器損壞 

            1.重新調(diào)整時間 
            2.檢修或更換 
            3.更換 


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