離心機的維護和保養周期一般是多久？

離心機的維護和保養周期需根據設備類型（如低速、高速、冷凍離心機等）、使用頻率及處理樣品類型綜合確定，通常可分為日常維護、定期保養和專項檢修三類，具體周期和內容如下：

一、日常維護（每次使用后 / 每日）

適用所有類型離心機，核心是避免樣品污染和即時故障，是延長壽命的基礎。

1. 清潔腔體與轉子：

離心結束后，用中性清潔劑（如 75% 酒精、溫和洗潔精）擦拭離心機腔體、轉子表面及離心管架，去除樣品殘留（尤其是生物樣品、腐蝕性液體），防止殘留液干燥后腐蝕部件或滋生細菌。

2. 檢查轉子與離心管：

查看轉子是否有裂紋、變形，離心管是否破損（若使用多次離心管，需重點檢查管壁是否變薄），避免下次使用時發生泄漏或破裂。

3. 確認狀態復位：

關閉電源前，確保轉速已降至 0、轉子停止；清理完后，將轉子妥善放置（避免堆疊擠壓），腔體保持通風干燥（可敞開蓋子片刻）。

二、定期保養（每周至每半年，按頻率排序）

1. 每周保養

檢查平衡與振動：

運行一次空載低轉速（如 1000rpm），觀察設備是否有異常振動或異響，若有則需排查是否為轉子安裝不當、腔體有異物或部件松動。

清潔過濾器（針對冷凍離心機）：

清理制冷系統的空氣過濾器（通常位于設備背部或側面），去除灰塵和雜物，避免堵塞影響散熱效率（過濾器堵塞會導致制冷效果下降，壓縮機負荷增大）。

2. 每月保養

潤滑活動部件：

對轉子蓋鎖扣、腔體門鉸鏈等活動部位，涂抹少量專用潤滑劑（如硅基潤滑脂，避免使用機油等腐蝕性潤滑劑），防止卡頓或生銹。

檢查密封件：

查看轉子蓋密封圈、腔體門密封條是否有老化、裂紋或變形，若密封不嚴需及時更換（尤其冷凍離心機，密封不良會導致制冷量流失，增加能耗）。

3. 每 3 個月保養

軸承潤滑（針對高速 / 大容量離心機）：

對于可維護的軸承系統，按說明書添加專用高速軸承油脂（如鋰基潤滑脂），避免軸承干摩擦導致磨損加劇（注：部分精密離心機軸承為免維護設計，無需手動加油，需參考設備手冊）。

校準轉速與溫度（冷凍離心機）：

使用轉速計或專業校準設備，檢查實際轉速與設定值的偏差（允許誤差 ±5%）；冷凍離心機需校準制冷溫度（如設定 4℃時，實際溫度應在 3-5℃范圍內），確保溫控精度。

4. 每半年保養

全面檢查轉子狀態：

用強光照射轉子表面，檢查是否有微小裂紋（尤其轉子邊緣和孔位），測量轉子使用次數（部分轉子有壽命限制，如最高使用 1000 次），若達到上限或有損傷需及時更換。

電機與傳動系統檢查：

檢查電機運行時的溫度（用紅外測溫儀檢測，表面溫度應≤60℃）、皮帶松緊度（若為皮帶傳動，按壓皮帶撓度應在 5-10mm 之間），松動時需調整或更換。

三、專項檢修（每年 / 按特定條件）

1. 年度全面檢修：

由專業技術人員進行，包括：

轉子動平衡檢測（高速離心機必須做，確保平衡精度符合標準）；

電路系統絕緣測試（防止漏電或短路）；

冷凍離心機的制冷系統壓力檢測（判斷是否漏氟）、壓縮機性能評估。

2. 特殊情況觸發的檢修：

若設備出現劇烈振動、異響、報警頻繁等異常，需立即停機檢修，而非等待定期保養；

處理過強腐蝕性、放射性樣品后，需額外對腔體、轉子進行深度清潔和防腐處理（如更換密封圈、噴涂保護劑）。

四、注意事項

保養周期需靈活調整：頻繁使用的工業離心機（如每天運行 8 小時以上） 應縮短保養間隔（如每月保養改為每 2 周）；實驗室低頻率使用的離心機可適當延長，但日常清潔不可省略。

保養記錄需存檔：記錄每次保養的時間、內容、更換的部件（如軸承型號、密封圈規格），便于追溯設備狀態和預判故障。