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            FMZ不銹鋼化工自吸泵常見故障分析

            來(lái)源:安徽安耐泵閥制造有限公司   2024年10月12日 08:00  

            FMZ化學(xué)自吸泵故障排除:

            過(guò)錯(cuò) 原因 解決方案
            沒有液體流出 1.泵中沒有加注起動(dòng)液。

            FMZ不銹鋼化工自吸泵常見故障分析(圖1)

            2.吸入管、擠出管或泵的流道堵塞。

            3.吸入管路泄漏。

            4.吸入高度超出允許范圍。

            5.工作電梯超過(guò)設(shè)計(jì)電梯。

            6.傳輸熱門和高效的媒體。

            7.方向盤反轉(zhuǎn)。

            8.機(jī)械密封泄漏。

            1.注滿液體。

            (第二次起動(dòng)不需要充液)2。清除雜物。

            3.修理并更換吸入管路。

            4.按照允許的兩個(gè)吸入高度安裝新泵。

            5.重新選擇泵。

            6.降低吸入升力,或通過(guò)取下并倒出的方式進(jìn)行安裝。

            7.糾正方向盤。

            8.修理或更換機(jī)械密封件。

            長(zhǎng)自啟動(dòng)時(shí)間 1.液體溫度太高。

            2.吸入管太長(zhǎng)了。

            3.進(jìn)水管是彎曲的。

            4.出口浸沒在液體中。

            1.液體溫度降到40℃以下。

            2.盡量縮短管道。

            3.拆下所有Q型管。

            4.將插座與大氣連接。

            流量不足 1.吸入管浸入深度不夠。

            2.吸入管路過(guò)薄或被雜物堵塞。

            3.葉輪嚴(yán)重磨損或腐蝕。

            4.密封圈嚴(yán)重磨損或腐蝕。

            5.葉輪與泵蓋間隙過(guò)大。

            1.增加吸入管的浸入深度。

            2.更換合適的管路,清除雜物。

            3.更換葉輪。

            4.更換密封圈。

            5.減少間隙。

            升力不足 1.葉輪嚴(yán)重腐蝕。

            2.電機(jī)失配。

            3.葉輪與泵蓋間隙過(guò)大。

            1.更換葉輪。

            2.更換電機(jī)。

            3.減少間隙。

            軸承過(guò)熱 1.因蘇菲潤(rùn)滑油不足或過(guò)多。

            2.泵軸與電機(jī)軸不同心。

            3.軸承損壞了。

            4.軸承質(zhì)量不一致。

            1.潤(rùn)滑油應(yīng)為上密封腔的30-40%。

            2.調(diào)整以使泵軸與電機(jī)軸同心。

            3.更換軸承。

            4.更換低噪音軸承。

            劇烈振動(dòng) 1.泵軸與電機(jī)軸不同心。

            2.泵軸彎曲。

            1.調(diào)整以使泵軸與電機(jī)軸同心。

            2.再次更換軸。

            密封泄漏 1.彈簧壓力不足。

            2.動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端部腐蝕、磨損或劃傷。

            3.動(dòng)環(huán)、密封圈腐蝕變形。

            4.異物或介質(zhì)結(jié)晶影響動(dòng)環(huán)的軸向運(yùn)動(dòng)。

            1.調(diào)整彈簧壓縮或更換彈簧。

            2.修理或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。

            3.更換密封圈。

            4.清除介質(zhì)中的異物或結(jié)晶。

            電機(jī)過(guò)熱 1.液體比重大或溫度過(guò)高。

            2.機(jī)械密封彈簧過(guò)緊。

            3.電壓太低了。

            4.裝配質(zhì)量差,部分零件摩擦,電機(jī)與泵軸不同心。

            1.放大馬達(dá)。

            2.重新調(diào)整彈簧壓縮力。

            3.增加電壓。

            4.檢查裝配質(zhì)量,排除裝配故障。

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