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            薄壁圓管扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力測定

            來源:寧波璟瑞儀器儀表有限公司   2022年02月28日 13:24  

            薄壁圓管扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力測定

            8.1 實驗?zāi)康?/span>

            [1]測定低碳鋼薄壁圓管扭轉(zhuǎn)時橫截面上的剪應(yīng)力,并和理論計算結(jié)果相比較,驗證理論公

            式的正確性。

            [2]掌握在純扭轉(zhuǎn)時電阻應(yīng)變片的布置與電橋的連接方法。

            [3]對比理論計算結(jié)果與實際測量結(jié)果,分析產(chǎn)生誤差的原因。

            8.2 實驗內(nèi)容和原理

            對于直徑大于壁厚t 20倍以上(即D≥20t)的圓管,工程中稱為薄壁圓管。薄壁圓管

            在如圖81所示的扭轉(zhuǎn)外力偶矩作用下,將產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。為研究扭究扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、變形與

            外力偶矩之間的關(guān)系,可按圖81所示方法在薄壁管表面中切取一單元體abcd,單元體應(yīng)

            力狀態(tài)如圖82所示。由薄壁圓管橫截面剪應(yīng)力計算公式及剪應(yīng)力互

            等定理,有

            (8-1)

            式中:Mn為橫截面上的扭矩;t為薄壁圓管壁厚;r0為薄壁圓管半徑,且r0D0/2。分

            析單元體abcd的應(yīng)力狀態(tài)可得,在純剪切應(yīng)力狀態(tài)下,該點的主應(yīng)力的方向與薄壁圓管軸

            線的夾角分別為±45o,且有,

            (8-2)

            進(jìn)一步由廣義虎克定律,有

            (8-3)

            將式(82)帶入(83),有

            (8-4)

            (8-5)

            式中:Eμ分別為薄壁圓管材料的拉壓彈性模量的和波松系數(shù),為已知材料常數(shù)。由公

            (85)可見,通過測量ε,可以進(jìn)一步換算出扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力。ε的測量可以利用電測方法完

            成。測量過程包括貼片、電橋連接、加載測量等幾個主要步驟。具體操作如下:

            [1]在管壁上選擇一測量點。

            [2]沿與管臂軸線成±45o方向(即бб′方向)粘貼四枚應(yīng)變片,其中R1R2貼在圓管上

            方(或圓管正面),R3R4貼在圓管下方(或圓管后面),見圖8-3

            [3]四枚應(yīng)變片中,R1R2貼在沿б方向,受拉應(yīng)力作用;R3R4貼在沿б′方向,受壓應(yīng)

            力作用。因此,可以按照圖84方式組成全橋。

            [4]將按圖84連接好的電橋接入應(yīng)變儀,并逐級加載。此時應(yīng)變儀的讀數(shù)將隨載荷的增加

            而發(fā)生變化。實測應(yīng)變與應(yīng)變儀讀數(shù)之間的關(guān)系為

            (8-6)

            8.3 試驗設(shè)備、工具

            [1]多功能實驗裝置。

            [2]游標(biāo)卡尺。

            [3]靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。

            8.4 實驗方法、步驟

            [1]測量試樣尺寸 ,測量薄壁圓管外徑D及壁厚t,多功能實驗裝置的加力桿長度H

            [2]選擇好測量點位置,粘貼應(yīng)變片。

            [3]將四片應(yīng)變片組成全橋,接入應(yīng)變儀,并對儀器進(jìn)行調(diào)零。

            [4]采用等量分級加載,每個砝碼重量2kg,記錄每次加載時應(yīng)變大小,共加三次,檢查實

            測數(shù)據(jù)無誤時即可結(jié)束實驗。

            8.5 實驗數(shù)據(jù)處理

            [1] 扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力理論值計算:本實驗中,薄壁圓管扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力理論值為

            (8-7)

            (8-8)

            式中:ΔP為砝碼重量,H為加力桿長度。

            [2] 扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力實測值計算:

            根據(jù)測量結(jié)果,可得線應(yīng)變讀數(shù)增量平均值

            (8-9)

            由此可得

            (8-10)

            (8-11)

            式中: 為應(yīng)變儀線應(yīng)變讀數(shù)增量的平均值; 為實際線應(yīng)變增量平均值;

            τ為實測剪應(yīng)力。

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