軋制34CrNIMO6圓鋼淬透性

軋制34CrNIMO6圓鋼淬透性從鋼的生產(chǎn)加工方面減小鋼的冷脆性

冶金工作者對綱材進行正確的生產(chǎn)和加工過程，而設(shè)計者及施工者正確地、合理地使用程不同生產(chǎn)加工過程的鋼材，乃是減小綱材冷脆傾向的重要而可行的途徑之一。

對于在低溫、動載條件下使用的桔構(gòu)，應(yīng)用冷脆傾向較小的平爐綱，是比較合理的；用提高質(zhì)量的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼代替平爐鋼看來是可能的。

生產(chǎn)和使用用硅充分脫氧的鎮(zhèn)靜鋼，特別是用硅補充脫氧的鎮(zhèn)靜鋼，乃是減小建筑秸構(gòu)鋼材冷脆傾向的十分有效且簡而易行的途徑，但使鋼材的成本略有提高。

在34CrNIMO6圓鋼熱軋時，只要避免鋼材停軋溫度過高和太低，就可相應(yīng)地避免魏氏組織的形成和部分的、不均勻的加工硬化的產(chǎn)生，因而就會減小鋼材的冷脆傾向。這是一個不需要增加成本而只要求軋鋼生產(chǎn)者嚴格按技術(shù)條件進行正常生產(chǎn)的可行途徑。

對于合碳量甚低(C<0.10~0.15%)的低碳綱，34CrNIMO6熱軋后如果冷卻較慢，珠光體就可能形成所謂的“離異珠光體”，即珠光體中的滲碳體以大塊或網(wǎng)狀形式分布在鐵素體的晶界上，這無疑會增加鋼的冷脆傾向。因此，對于這樣的低碳鋼，熱軋后避免較慢的冷卻，而甚至采用加速冷卻，乃是減小其冷脆傾向的切實可行的途徑。

鋼材在生產(chǎn)中的冷加工和在安裝、制造和使用時產(chǎn)生的冶塑性變形，不僅它本身就多半增加鋼的冷脆傾向，而且伴隨它的機械時效還會更進一步地增加冷脆傾向。因此，34CrNiMO6對在低溫、動載作用下使用的結(jié)構(gòu)(如北方的橋梁)，不僅要盡量避免冷加工和在安裝、制造時的冶塑性變形，而且應(yīng)當應(yīng)用耐時效的鋼(即用鋁補充脫氧的鋼)。

34CrNIMO6特鋼結(jié)構(gòu)的焊接，不僅促使熱影響區(qū)的奧氏體晶粒長大，產(chǎn)生淬火時效傾向，形成少量硬而脆的馬氏體，從而增加鋼的冷脆性，而且還可以產(chǎn)生巨大內(nèi)應(yīng)力及微小裂紋，從而增加鋼的冷脆傾向。因而，正確選擇焊接桔構(gòu)用鋼，設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)，井采用正確焊接工藝，以減小上述焊接缺陷，乃是減小焊接構(gòu)件冷脆傾向的行之有效的途徑。如果條件允許，對焊接結(jié)構(gòu)，特別是合金鋼結(jié)構(gòu)，進行合適的熱處理，會大大減小焊接結(jié)構(gòu)的冷脆傾向。

從鋼的熱處理方面減小鋼的冷脆性

如果鋼業(yè)已經(jīng)過了冷加工，為了減小其冷脆傾向，可以采取高溫回火(約600℃)。高溫回火雖會略降低鋼的強度，但卻大大減小鋼的冷脆傾向。

對于熱軋不正常的鋼，采取正火可減小其冷脆傾向。

對于熱軋低碳鋼，熱軋后采用軋制余熱淬火或重新加熱淬火，都可大大減小其冷脆傾向。這也是減小低碳鋼冷脆性井提高其屈服極限和強度極限的行之有效的途徑之一。

對于所有的高溫回火脆性傾向較小的鋼，包括碳素鋼及合金鋼，34CrNIMO6圓鋼調(diào)質(zhì)(淬火加高溫回火)都能大大減小其冷脆傾向。有充分根據(jù)可以認為，調(diào)質(zhì)是減小鋼的冷脆性最為有效的途徑。

從合金化方面減小鋼的冷脆性

不正確的合金化(不正確地選用合金元素及其合量)可以增加鋼的冶脆性，然而正確的合金化，特別是與正確的熱處理相配合，卻可大大減小其冷脆性，因而，正確的合金化也是減小鋼的冷脆性的重要途徑之一。

如果根據(jù)使用條件的要求，34CrNIMO6鋼的冶脆性已經(jīng)上升為主要要求指標之一，那就可根據(jù)需要，結(jié)合具體條件，采取切實可行而又行之有效的途徑，以減小鋼的冷脆性，從而保證在低溫、動載作用下使用的結(jié)構(gòu)具有足夠的安全性。

軋制34CrNIMO6圓鋼淬透性