熱電偶焊接方式

在熱電偶清洗和退火時，有時需要剪斷熱電偶的測量端，或者外觀檢查發現熱電偶焊接質量存在問題時，則在檢定前需要對熱電偶測量端進行焊接。焊接前需要用浸漬過的脫脂棉對熱電極進行清洗理直，穿入清潔的雙孔或多孔絕緣管中，進行焊接。熱電偶校驗儀——北京恒升偉業

熱電偶測量端焊點的形式有多種，常用的有點焊、對焊、絞狀點焊。

焊接質量將影響熱電偶測溫的可靠性，因此必須嚴格按照檢定規程中對測量端的要求進行焊接。熱電偶的焊接方法很多，常用的焊接方法有電弧焊、氣焊、碳粉（粒）焊接和鹽水焊接等。

電弧焊：常用的電弧焊有交流電弧焊和直流兩種，貴金屬熱電偶常采用直流電弧焊。焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒（光譜的）接電源負極，用碳棒與熱電極頂端瞬間接觸起弧，待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單，操作容易，測量端不易沾污。

廉金屬熱電偶常用交流電弧焊接。焊接前，應仔細將測量端（25~30）mm一段的氧化物清楚干凈，然后將兩電極頂端并絞或絞成麻花狀[注意纏繞的圈數不宜超過（2~3）圈，否則測量端就不是焊點而向上移動]。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，再置于電弧火焰中熔化（3~5）s，待成球狀后迅速取出，清除掉焊點上殘渣。這種方法設備簡單，操作容易，但熱電偶的測量端及附近的熱電極易滲碳沾污。

若測量端要求嚴格或焊接易氧化的熱電偶可采用氬弧焊。

氣焊：方法是將熱電極頂端撒上硼砂，并置于乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀迅速取出，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單、應用較廣。適合于廉金屬熱電偶的焊接。

碳粉（粒）焊接：這種方法適用于廉金屬熱電偶的焊接，它類似于電弧焊接，不同點的是電源一極不是接碳棒而是接盛有碳粉的石墨坩堝。另一極接被焊熱電偶。焊接時把熱電偶插入石墨粉中，幾秒鐘后即可焊好，較電弧焊方便，但易引起鎳鉻-鎳硅熱電偶的鎳硅電極脆斷。