熱電偶除了新購置的時候需要檢定外,在使用過程中,其熱端受氧化、腐蝕,材料在高溫下會產生再結晶,這些都會引起熱電特性發生變化進而使測量產生誤差。因此需要對熱電偶進行定期校驗。使用HSIN9000熱電偶熱電阻檢定系統可高效快速準確的進行熱電偶檢定工作。

1、一般情況下,測量溫度高于300℃的熱電偶,其熱電偶檢定系統主要由管式檢定爐、冰點槽、切換開關、電位差計和標準熱電偶等部分組成。
2、管式檢定爐要求管內溫度場穩定,有100mm左右的恒溫區,讀數時溫度變化不得超過0.2℃/min。通常是通過調自耦變壓器改變電壓來改變校驗點的溫度,但也常用晶閘管以和自動溫控裝量來控制,其中電位差計的精確度等級不得低于0. 05級。
3、校驗時,將被校熱電偶和S分度號標準熱電偶的熱端放到管式檢定爐中,比較兩者的測量數據。檢定K分度號、E分度號熱電偶時,需套上石英套管,然后用鎳絲將其與被校熱電偶綁扎在一起,再插到管式檢定爐恒溫區內。為保證被校熱電偶與標準熱電偶的熱端的溫度一致,把標準和被檢熱電偶的熱端都放在金屬鎳塊的兩個孔中,再將鎳塊放于爐中恒溫區內進行檢定工作。
4、熱電偶放入檢定爐恒溫區后,檢定爐口需用石棉繩堵住。熱電偶插入深度通常為為300mm,較短的熱電偶的可適當減小,但不得低于150mm。將熱電偶的冷端置于冰點槽中,以保證O℃。當檢定爐溫度達到校驗溫度點±10℃范圍時,確保溫度變化不超過0.2℃/min,就可測量熱電偶的熱電動勢。
5、在每個校驗溫度點上,對標準熱電偶和被校熱電偶熱電動勢的讀數需按照標準→ 被校1→ ……→ 被校n→ 被校→ ……→ 被校1→ 標準這樣的順序,且讀數都必須多于4次。接著求取平均值,并查分度表。最后通過比較得出溫度誤差。
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