氣體渦輪流量計、智能型渦輪流量計 產品詳細介紹：
產品名稱：渦輪流量計
產品型號：LC-LWGY
產品概述：
LC-LWGY型氣體渦輪流量計、智能型渦輪流量計（以下簡稱流量計）是我公司研制的采用上*的超低功耗單片機技術制造的新型流量計，它可以現場顯示測量管道中液體的瞬時流量和累計總量。遠傳型同時具有多種信號輸出方式：容積脈沖輸出、基于Modbus協議的485數字信號輸出、4～20mA標準信號輸出。隔爆型可以直接安裝在可燃、易爆場所。流量計具有精度高，測量范圍寬，壽命長，操作維護簡單，功耗低等特點。流量計殼體采用不銹鋼結構，抗高壓耐腐蝕；渦輪、軸和軸承采用特殊耐磨材料、可拆卸結構，計量準確、維護方便。智能流量積算儀使用了的超低功耗單片機以實現數字計量技術、線性自動校正技術、普通電池供電，*的減小脈動流對測量結果的影響。電路設計實現了超低功耗，使普通堿性電池的使用時間長達一年以上。流量計適用于對不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉（Al2O3）、硬質合金等不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質的液體。可以廣泛應用于食品、醫藥、石油化工、冶金、造紙等行業。
產品特點：
1.高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；
2.重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
3.具備儀表系數三點修正，智能補償儀表系數非線性，并可進行現場修正
4.所有有效數據掉電后保持10年不丟；
5.范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
6.結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
7.適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
8.型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型，插入型等。
工作原理：
被測液體流經傳感器時，傳感器內葉輪借助于液體的動能而旋轉。此時葉輪葉片使檢出裝置中的磁路磁阻發生周周期性變化，因而在檢出線圈兩端感應出與流量成正比的電脈沖信號，經前置放大器放大后送至顯示儀表。
在測量范圍內，傳感器的流量脈沖頻率與體積流量成正比，這個比值即為儀表系數用K表示: K=f / Q或K＝V / N
式中：f－流量信號頻率（Hz）；
Q－體積流量（m³/h或L/h）；
N－脈沖數；
V－體積總量（m³/L）；
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中。出廠時K值已設入配套的顯示儀表中，可顯示出瞬時流量和體積總量,使用廠家切忌更改K值。
被測液體流經傳感器時，傳感器內葉輪借助于液體的動能而旋轉。此時葉輪葉片使檢出裝置中的磁路磁阻發生周周期性變化，因而在檢出線圈兩端感應出與流量成正比的電脈沖信號，經前置放大器放大后送至顯示儀表。
在測量范圍內，傳感器的流量脈沖頻率與體積流量成正比，這個比值即為儀表系數用K表示: K=f / Q或K＝V / N
式中：f－流量信號頻率（Hz）；
Q－體積流量（m³/h或L/h）；
N－脈沖數；
V－體積總量（m³/L）；
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中。出廠時K值已設入配套的顯示儀表中，可顯示出瞬時流量和體積總量,使用廠家切忌更改K值。
1.技術性能：表1
| 儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
| （15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
| 精度等級 | ±1%R、±0.5%R |
| 量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
| 儀表材質 | 304不銹鋼、316（L）不銹鋼等 |
| 被測介質溫度（℃） | -20～＋120℃ |
| 環境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa |
| 輸出信號 | 脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V；4-20mA直流電流信號 |
| 供電電源 | +12VDC 、+24VDC（可選） |
| 信號傳輸線 | STVPV3*0.3（三線制）；2*0.3（二線制） |
| 傳輸距離 | ≤1000m |
| 信號線接口 | 豪斯曼接頭 |
| 防爆等級 | 非防爆產品 |
| 防護等級 | IP65 |
2.測量范圍及工作壓力：表2
| 儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴展流量范圍（m3/h） | 常規耐受壓力（MPa） | 特制耐壓等級（MPa）（法蘭連接方式） |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
| DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
三.渦輪流量計選型：表3
| | LWGY | | | | | 說 明 |
| 類 型 | LWGYA | | | | | 基本型，+12V供電，脈沖輸出， |
| LWGYB | | | | | 電池供電現場顯示型 | |
| LWGYC | | | | | 現場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |
| LWGYD | | | | | 4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型 | |
| 公 稱 通 徑 | 4 | | | | 4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h | |
| 6 | | | | 6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h | ||
| 10 | | | | 10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h | ||
| 15 | | | | 15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | ||
| 25 | | | | 25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h | ||
| 40 | | | | 40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h | ||
| 50 | | | | 50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h 寬量程渦輪為2~40m3/h | ||
| 80 | | | | 80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h 寬量程渦輪為5~100m3/h | ||
| 100 | | | | 100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h | ||
| 150 | | | | 150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h | ||
| 200 | | | | 200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h | ||
| 防爆 | N | | | 無標記，為非防爆型 | ||
| B | | | 防爆型 | |||
| 精度等級 | A | | 精度0.5級 | |||
| B | | 精度1.0級 | ||||
| 渦輪類型 | A | 普通渦輪 | ||||
| B | 寬量程渦輪 | |||||
安裝須知：
一.安裝知識：
1.安裝渦輪流量計前，管道要清掃。被測介質不潔凈時。管道上游要加過濾器，否則渦輪、軸承易被卡住，測不出流量來。
2.變送器的電源線采用金屬屏蔽線，接地要良好可靠。電源為直流24V，650Ω阻抗。
3.變送器應水平安裝，避免傾斜安裝，并保證其前、后有適應的直管段，一般前10D，后5D。
4.保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向*，不得裝反。
5.被測介質對渦輪不能有腐蝕作用，特別是軸承處，否則應采取措施。
6.投運前*行儀表系數的設定。仔細檢查，確定儀表接線無誤，接地良好，方可送電。
7.安裝渦輪流量計時，前后管道法蘭要水平，否則管道應力對流量計影響很大。
8.拆裝流量計時，注意對磁感應部分不能碰撞。
2.變送器的電源線采用金屬屏蔽線，接地要良好可靠。電源為直流24V，650Ω阻抗。
3.變送器應水平安裝，避免傾斜安裝，并保證其前、后有適應的直管段，一般前10D，后5D。
4.保證流體的流動方向與儀表外殼的箭頭方向*，不得裝反。
5.被測介質對渦輪不能有腐蝕作用，特別是軸承處，否則應采取措施。
6.投運前*行儀表系數的設定。仔細檢查，確定儀表接線無誤，接地良好，方可送電。
7.安裝渦輪流量計時，前后管道法蘭要水平，否則管道應力對流量計影響很大。
8.拆裝流量計時，注意對磁感應部分不能碰撞。
二.安裝直管段的要求：
流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在50以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要*。
流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為10D、后為5D。
三.安裝對配管的要求：
流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
四.安裝對旁通管的要求：
為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。
