HRS-150-XYZM 全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)

全自動(dòng)洛氏硬度計(jì)HRS-150-XYZM

產(chǎn)品介紹

系統(tǒng)采用高速精密步控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全程連續(xù)跟蹤和控制加力過(guò)程。測(cè)深系統(tǒng)采用高精度位移傳感器，由此可獲得最小硬度值分辨率為0.1HR。平臺(tái)采用直線導(dǎo)軌固定，工作臺(tái)自動(dòng)升級(jí)，大大提高了測(cè)試的精度和重復(fù)性，也增加了機(jī)器工作的穩(wěn)定性和效率。外形新穎、功能齊全、操作方便、顯示清晰直觀、性能穩(wěn)定，是集機(jī)電于一體的產(chǎn)品。

儀器取消了砝碼，采用電動(dòng)加卸試驗(yàn)力，可進(jìn)行洛氏標(biāo)尺的硬度測(cè)試。該機(jī)器具有全自動(dòng)和人工操作功能，XYZ全自動(dòng)控制，適用于端淬試驗(yàn)；外置PC電腦，具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，可以計(jì)算極值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差等，還能建立相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)，不僅如此，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，PC實(shí)時(shí)采集壓力與壓深數(shù)據(jù)并導(dǎo)出，以供彈性模量等研究。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫(kù)允許輸入其它設(shè)備的檢測(cè)數(shù)據(jù)，并可一并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。可以根據(jù)用戶的要求自定義檢測(cè)報(bào)告，在報(bào)告中選擇所需的試驗(yàn)參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果以及圖表曲線；試驗(yàn)結(jié)果和測(cè)試報(bào)告均可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)傳輸，并允許其它計(jì)算機(jī)調(diào)用這些數(shù)據(jù)，以便于實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理。

端淬試驗(yàn)是判定某種金屬及合金材料的淬硬能力的標(biāo)準(zhǔn)方法。目前，國(guó)內(nèi)及國(guó)際上通常執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T225，ISO 642，JIS G0561，SAE J406及ASTM-A-255。

端淬試驗(yàn)的原理是：按照HRC硬度標(biāo)尺，從端淬試樣的淬火端開(kāi)始，沿著軸線方向，以一定的間隔，測(cè)試多點(diǎn)的硬度值。在縱坐標(biāo)為硬度值，橫坐標(biāo)為距離的坐標(biāo)系中標(biāo)出各個(gè)測(cè)量結(jié)果的位置，連接各點(diǎn)，畫(huà)出一條連續(xù)的曲線。端淬試驗(yàn)系統(tǒng)的測(cè)試過(guò)程是：將端淬試樣放入工作臺(tái)上部的矩形槽內(nèi)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鼓輪移動(dòng)測(cè)試平臺(tái)，試驗(yàn)臺(tái)帶有數(shù)顯刻度尺，同步指示移動(dòng)位移量；使試樣從淬火端開(kāi)始，沿著軸線方向，以一定的間隔，按照HRC硬度標(biāo)尺，測(cè)試多點(diǎn)的硬度值。硬度值通過(guò)USB接口自動(dòng)輸出到電腦，由“端淬試驗(yàn)分析軟件”進(jìn)行處理，在電腦上顯示端淬曲線及各種參數(shù)，淬透性、淬硬層分析等。

功能特點(diǎn)

u                      高精度步控加載系統(tǒng)

u                      測(cè)試15種洛氏硬度標(biāo)尺

u                      界面能顯示壓深和力值實(shí)時(shí)曲線

u                      平臺(tái)能自動(dòng)升降，平臺(tái)能采用直線導(dǎo)軌固定

u                      標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)標(biāo)和ASTM標(biāo)準(zhǔn)，有壓痕測(cè)深界面。

u                      能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

u                      位移傳感器分辨率0.1µm

u                      高速步控，測(cè)試速度快

u                      符合標(biāo)準(zhǔn)ASTM E18,ASTM E384, ISO6508 GB/T230

u                      全新設(shè)計(jì)，機(jī)架結(jié)構(gòu)堅(jiān)固

u                      高精度加載系統(tǒng)，有效避免了測(cè)力超負(fù)載

u                      高精度直線導(dǎo)軌控制平臺(tái)精確移動(dòng)

u                      可通過(guò)壓頭自動(dòng)退離功能在固定工作臺(tái)進(jìn)出持續(xù)測(cè)量

u                      高清晰LCD觸摸屏操作，菜單式操作界面

u                      背光LCD顯示，自動(dòng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和存儲(chǔ)， RS-232數(shù)據(jù)輸出接口

u                      自動(dòng)加卸載，保荷時(shí)間可調(diào)

u                      GO/NG公差判斷

u                      圓柱體、球體試驗(yàn)值的修正

u                      測(cè)力選擇與硬度標(biāo)尺選擇連動(dòng)

u                      可選擇的操作語(yǔ)言包括英語(yǔ)、中文,方便用戶操作

u                      標(biāo)尺轉(zhuǎn)換HR、HB、HV

u                      內(nèi)置打印機(jī)

u                      標(biāo)準(zhǔn)配置齊全，可滿足所有標(biāo)尺的測(cè)試要求

技術(shù)參數(shù)

端淬試驗(yàn)軟件

打開(kāi)“端淬自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)”，出現(xiàn)以下屏幕界面。屏幕共分五個(gè)部分，下面分別介紹其功能及使用。

測(cè)量參數(shù)窗口操作

左邊上半部分的為“測(cè)量參數(shù)”窗口。

分頁(yè)顯示的“測(cè)量線1”至“線6”，分別對(duì)應(yīng)6個(gè)檢測(cè)試樣。

系統(tǒng)平臺(tái)共可放置6個(gè)檢測(cè)試樣，其序號(hào)的俯視圖如下：

1．3測(cè)量參數(shù)名稱的設(shè)置

由于每家用戶測(cè)量參數(shù)并不一致。為了方便用戶，我們?cè)O(shè)置了15個(gè)參數(shù)名稱，供用戶自行設(shè)置。設(shè)置時(shí)，打開(kāi)程序目錄下的config.ini文件，找到最下面的[PARATEXTS]，修改TEXT01-TEXT07以及TEXT11-TEXT18共15個(gè)參數(shù)名稱。（如下圖所示）。保存設(shè)置。重新打開(kāi)程序，程序即可按設(shè)置，顯示相應(yīng)的參數(shù)名稱。

下左圖為config.ini設(shè)置。下右圖為程序中的參數(shù)名稱。（左邊上面7個(gè)對(duì)應(yīng)TEXT01-TEXT07，右邊8個(gè)對(duì)應(yīng)TEXT11-TEXT17）

1．4報(bào)告模板中修改測(cè)量參數(shù)

在程序目錄中，有一個(gè) “report6.doc”的輸出報(bào)告模板。可以其中參數(shù)名稱，對(duì)應(yīng)config.ini中的15個(gè)參數(shù)名稱，進(jìn)行修改。這樣，在輸出報(bào)告時(shí)，將自動(dòng)對(duì)應(yīng)客戶輸入的參數(shù)值。

參數(shù)輸入

選擇不同的試樣測(cè)量線，對(duì)應(yīng)不同的參數(shù)值。如下圖，選擇了第3根試樣，輸入C01-C07，C11-C18等參數(shù)。這15組參數(shù)值，對(duì)應(yīng)了第3根檢測(cè)試樣的參數(shù)。而“合格下限”、“合格上限”和“檢測(cè)人員”，則對(duì)應(yīng)所有的檢測(cè)試樣。

測(cè)量方案設(shè)置

點(diǎn)擊“方案”，進(jìn)入測(cè)量方案設(shè)置窗口。

測(cè)量點(diǎn)數(shù)

在上方的測(cè)量點(diǎn)數(shù)處，輸入相應(yīng)的數(shù)目，則左邊的數(shù)據(jù)欄，自動(dòng)顯示10個(gè)測(cè)量點(diǎn)。

距離設(shè)定

在測(cè)量點(diǎn) “1”右邊 “1.5”處點(diǎn)擊，即可對(duì)端面距離進(jìn)行修改。當(dāng)前修改的距離，顯示為藍(lán)色（見(jiàn)上圖）。輸入距離后，按回車鍵，自動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)距離設(shè)置。直至全部10個(gè)測(cè)量點(diǎn)距離設(shè)置完成。

測(cè)量線的選擇

點(diǎn)擊試樣序號(hào)的勾選，可以很容易地選擇待做檢測(cè)的工件序號(hào)。如上圖，對(duì)試樣1、試樣3和試樣5進(jìn)行檢測(cè)。

端面位置

上面顯示的端面位置，是由系統(tǒng)右邊的“端面位置”所設(shè)置的，此處不可修改。

測(cè)量方案的保存與調(diào)用。

窗口的左下方，有“讀取方案”及“保存方案”兩個(gè)按鍵。可以方便地對(duì)測(cè)量方案進(jìn)入“保存”和“讀取”。

測(cè)量方案的確定和取消

如果確定按當(dāng)前方案進(jìn)行測(cè)量，點(diǎn)擊“確定”，則退出當(dāng)前窗口。屏幕左下方的數(shù)據(jù)欄，則顯示根據(jù)當(dāng)前測(cè)量方案，所計(jì)算出檢測(cè)試樣的序號(hào)、測(cè)量點(diǎn)的數(shù)目、以及測(cè)量點(diǎn)的位置。

測(cè)量

點(diǎn)擊“測(cè)量”按鈕，則系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)好的測(cè)量方案，自動(dòng)移動(dòng)到各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置并進(jìn)行加載試驗(yàn)。同時(shí)在中上部的圖表中，實(shí)時(shí)畫(huà)出相應(yīng)測(cè)量結(jié)果的曲線。直至所有測(cè)量點(diǎn)的檢測(cè)完成。

報(bào)告

當(dāng)測(cè)量完成后，點(diǎn)擊“報(bào)告”按鈕，系統(tǒng)彈出對(duì)話框，要求輸入WORD報(bào)告的文件名。確認(rèn)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成包含“測(cè)量參數(shù)”、“測(cè)量曲線”和“測(cè)量結(jié)果”的WORD文檔報(bào)告。

輸出報(bào)告前，用鼠標(biāo)在上圖右上方的測(cè)量線中點(diǎn)取，可以選擇或清除測(cè)量線。每次可以選擇1-3根測(cè)量線，報(bào)告中的測(cè)量結(jié)果，為第1根測(cè)量線的測(cè)量結(jié)果。

導(dǎo)出

當(dāng)客戶需要得到EXCEL的測(cè)量結(jié)果時(shí)，可以點(diǎn)擊“導(dǎo)出”按鈕。輸出的測(cè)量結(jié)果，包括所有測(cè)量線中的所有測(cè)量數(shù)據(jù)，以及相對(duì)應(yīng)的大值、最小值、平均值等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。

需要說(shuō)明的是：“報(bào)告”和“導(dǎo)出”功能，都要求系統(tǒng)預(yù)裝了OFFICE的WORD或EXCEL程序。

硬度計(jì)窗口操作

左邊的中間部分，為硬度計(jì)控制窗口。

硬度計(jì)的試驗(yàn)標(biāo)尺包括“HRA(60kgf)”“HRB(100kgf)”“HRC(150kgf)”“HR15N(15kgf)”“HR30N(30kgf)”“HR45N(45kgf)”“HR15T(15kgf)”“HR30T(30kgf)”“HR45T(45kgf)”等多種選擇。

硬度計(jì)的試件類型包括“平面”“凸面”“凹面”三種選擇。

硬度計(jì)的換算硬度包括“HRC”“HRA”“HR15N”“HR30N”“HRN45N”“維氏(HV)”“布氏(HBW)”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)碳鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻釩鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻鎳鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻鉬鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻鎳鉬鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)鉻錳硅鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)超高強(qiáng)度鋼”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)不銹鋼”“HRB”“HR15T”“HR30T”“HR45T”“維氏(HV)”“布氏(HBW)”“抗拉強(qiáng)度(N/mm2)”等多種。每次試驗(yàn)前，可以選擇一種，進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

曲率半徑與保持時(shí)間，由操作人員輸入。

洛氏硬度、換算硬度以及壓痕深度，系硬度計(jì)試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)結(jié)束后，自動(dòng)顯示。

執(zhí)行硬度計(jì)控制，必須點(diǎn)擊“連接”按鈕，從而讓上位機(jī)，通過(guò)RS232口，與硬度計(jì)進(jìn)行通訊連接。如連接成功，則該按鈕顯示“成功”和“斷開(kāi)”。控制端口的選擇，見(jiàn)“平臺(tái)控制——設(shè)置——硬度計(jì)端口”。

連接”成功后，點(diǎn)擊“試驗(yàn)”，可以進(jìn)行單次試樣進(jìn)行單次試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中，當(dāng)前按鈕依次顯示“加載”“保持”“卸載”“復(fù)位”等提示。當(dāng)前試驗(yàn)完成后，再次顯示“試驗(yàn)”。此時(shí)，可以進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)。

平臺(tái)控制

右上方的“平臺(tái)控制”窗口，用于對(duì)平臺(tái)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定并對(duì)平臺(tái)進(jìn)行控制。

4．?dāng)?shù)據(jù)欄

5．平臺(tái)位置欄

6．圖表欄

點(diǎn)擊“設(shè)置”按鈕，彈出右上角的“通訊參數(shù)設(shè)置”窗口。需要設(shè)計(jì)“平臺(tái)端口”、“硬度計(jì)端口”、X-Y旋向、X-Y步距等參數(shù)設(shè)置。設(shè)置完成后，點(diǎn)擊“確定”

建議：X，Y旋向不要修改。

點(diǎn)擊“平臺(tái)初始化”按鈕，則平臺(tái)自動(dòng)向右前方向移動(dòng)；到達(dá)限位后，再向左后方向移動(dòng)；到達(dá)限位后，系統(tǒng)根據(jù)平臺(tái)的位置信息，自動(dòng)將平臺(tái)移動(dòng)到中心位置。并默認(rèn)此位置為零位。

建議：此中心位置系平臺(tái)的中心位置。當(dāng)平臺(tái)控制出現(xiàn)問(wèn)題如斷電重啟后，必須重新按“平臺(tái)初始化”進(jìn)行恢復(fù)。

“平臺(tái)控制”中的“置零”按鈕，可以將任意位置，設(shè)置為平臺(tái)的零位。

建議：此功能不建議使用。即在“平臺(tái)初始化”，以平臺(tái)的中心位置為零位。

“平臺(tái)控制”中的“復(fù)位”功能，控制平臺(tái)回到設(shè)置的零位位置。

“平臺(tái)控制”中的“移動(dòng)”功能，可以在輸入目標(biāo)位置后，將平臺(tái)移動(dòng)到相對(duì)應(yīng)的目標(biāo)位置。

速度選擇有1檔至5檔，1檔蕞快，5檔最慢。可以在平臺(tái)移動(dòng)過(guò)程中，實(shí)時(shí)調(diào)整，不影響平臺(tái)移動(dòng)的精度。

“平臺(tái)控制”共有8個(gè)藍(lán)色的方向鍵，可以控制平臺(tái)按設(shè)定的步距，向8個(gè)方向進(jìn)行移動(dòng)。如果“連續(xù)”被勾選，則沿8個(gè)方向，進(jìn)行連續(xù)移動(dòng)。

“平臺(tái)控制”中的，用于控制平臺(tái)停止。

“連續(xù)”勾選選中時(shí)，按8個(gè)方向鍵，則平臺(tái)進(jìn)行連續(xù)移動(dòng)。

“鎖定”按鈕被選中時(shí)，平臺(tái)被鎖定，無(wú)法進(jìn)行移動(dòng)。在硬度計(jì)進(jìn)行“試驗(yàn)”時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將平臺(tái)進(jìn)行鎖定，以保證安全。

端面位置

右下部的“端面位置”，用于確定6個(gè)試樣的端面位置。

用“平臺(tái)控制”各個(gè)方向的按鈕，控制平臺(tái)到試樣1的端面。選擇左邊的序號(hào)為1，點(diǎn)擊設(shè)置，即將當(dāng)前位置，置為端面1的位置。初次安裝時(shí)，需要將6個(gè)試樣的端面位置，都進(jìn)行設(shè)置。

選擇不同的序號(hào)，點(diǎn)擊“移動(dòng)”，則將平臺(tái)移動(dòng)到相應(yīng)的試樣端面。

數(shù)據(jù)欄

屏幕左下角的數(shù)據(jù)欄，實(shí)時(shí)顯示測(cè)量的試驗(yàn)序號(hào)L、壓痕序號(hào)P、平臺(tái)位置X、Y、測(cè)量結(jié)果洛氏硬度、換算硬度HRN45N、壓痕深度和判斷結(jié)果。

壓痕位置

右下角的壓痕位置圖，顯示當(dāng)前測(cè)量的試樣及壓痕序號(hào)。其中藍(lán)色的小點(diǎn)，表示已經(jīng)測(cè)試完畢；紅色小點(diǎn)，表示正在進(jìn)行測(cè)試；灰色小點(diǎn)，表示尚未進(jìn)行測(cè)試。如上圖：當(dāng)前正在測(cè)試第1個(gè)試樣的第4個(gè)壓痕。（L1，P4）

曲線圖表

屏幕上方的圖表，實(shí)時(shí)顯示已經(jīng)測(cè)量的測(cè)試結(jié)果。如上圖，當(dāng)前已經(jīng)完成第1個(gè)試樣的3個(gè)壓痕的測(cè)量。

測(cè)試完成后，可以在右邊的數(shù)據(jù)框中，選擇想要顯示的曲線序號(hào)。每次可以顯示1-3根數(shù)據(jù)曲線。