彎管流量計安裝在工業管道的自然拐彎處或水平直管上，無附加壓力損失、測量重復性好，適用于工作壓力低、介質溫度高、介質臟污、機械振動強、流量大等流體工況復雜的場合。
彎管流量計與傳統的孔板流量計一樣同屬于差壓式流量計的范疇，只是彎.管流量計產生差壓的方式與孔板流量計不同，孔板是利用流體的縮放原理產生差壓的，而彎管傳感器是利用流體的慣性原理產生差壓的。既繼承了差壓式流量計結構簡單、性能穩定、測量精確的優點，又克服了差壓式流量計壓力損失大、容易堵塞、維護困難等缺點。彎.管流量計以其突出的節能效果、高穩定性、高準確性、高適應性，在熱力、熱電、冶金、石化行業的蒸汽、煤氣、天然氣、冷熱水、油、空氣、乙炔、硫化氫、二氧化碳兩相流等介質測量中迅速推廣。
原理
流體在某一溫度某一壓力的條件下流過一個管道，當其流經轉彎時，該流體將做相應的圓周旋轉運動。根據流體強制旋流理論，流體在管道內作圓周運動與固體在空間狀態下作圓周運動類似，因此流體必然會產生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運動的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關。
由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過彎管傳感器的流體密度又可通過對流體的溫度、壓力等參數的測定利用主機的計算機準確地求得，因此在彎管傳感器上產生的離心力的大小就只是流體流速的函數。只要測出離心力的大小，就可測出流體在管道內的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計算確定。其計算關系如下：
式①給出了流過彎管流體的平均流速和差壓值的函數表達式：
V=a[（P1-P2）/ρ]β--------①
其中：V--－流體的平均流速；
a--－綜合流量系數，a＝f（彎管彎徑比、雷諾數、介質動力粘度、管道粗糙度等），其中尤以彎徑比的影響zui為重要:
P1-P2-----彎管內、外側壓力差；
ρ----流體的密度；
β----指數；
計算出平均流速V,就可得出計算流量的函數表達式:
Q=S*V*ρ-----------②
式中：
S ----彎管橫截面積；
V--－流體的平均流速；
適用范圍
1、 公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm
2、 公稱壓力：PN≤10MPa
3、 介質溫度：t≤450℃（t>450℃訂貨時通知）
4、 雷諾數范圍：ReD＞104
5、 精度等級：1級，1.5級
6、 R/D≥1.25
彎管流量計結構形式
彎管流量計的一次傳感元件——彎管傳感器依安裝管線上的不同分為如下三種：
? &90°彎管傳感器——用于工藝管線90°轉彎連接處，替代原彎頭
? &180°彎管傳感器——用于直管線上，替代部分直管段
? &135°彎管傳感器——用于工藝管線135°轉彎連接處，替代原彎頭
流量計特點
●測量準確度高、重復性好：彎.管流量計系統測量精度高達0.5~1.5級，重復性準確度則高達0.2%。
●無附加壓力損失：彎管傳感器沒有任何插入件或節流件，因此在測量流量過程中不會對被測流體造成附加壓力損失，可節省流體輸送的動力消耗，節約能源。
●適應性強：彎管傳感器可在高溫、高壓、粉塵、振動、潮濕及其它惡劣環境中正常使用。
●量程范圍寬：流速測量范圍：液體介質為0.2～12米/秒, 蒸汽或氣體介質為5～160米/秒的。管徑范圍： φ10～φ2000mm。
●直管段要求不嚴格：直管段前五（5D）后二（2D）即可充分滿足使用要求。
●使用壽命長：彎管傳感器耐溫、耐壓、耐腐蝕、耐磨損、耐振動性能好，并對微量磨損不敏感。傳感器經特殊加工處理后壽命至少與管道壽命相同。
●安裝方便、耐磨損、免維護：由于彎管傳感器對磨損不敏感，所以可以直接焊接安裝在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人頭痛的問題，不需維護。
