GB31241電池擠壓試驗機DMS-JY
GB31241電池擠壓試驗機用于鎳氫電池、鋰電池的單體、模塊、電池組等各種類型汽車動力用途電池的擠壓試驗 。本試驗機依據QC/T 743-2006《電動汽車用鋰離子蓄電池》QC/T 744-2006《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》模擬各類動力鋰電池級在使用過程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現電池在遭受擠壓時可能出現的不同狀況。將電池放在連個擠壓板之間，液壓油缸將壓力施加到被擠壓電池上，使電池的內部短路，當電池兩極之間的電壓下降到零或者接近零時自動回位。或者壓力使電池變形到原尺寸的85%停留一段時間，然后再壓到電池原始尺寸的50%，而后回位。兩種模式試驗完成以后根據標準判斷電池不起火、不爆炸為合格。
適用標準
電池擠壓試驗裝置符合GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4：2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等標準中擠壓試驗的規定要求。
工作方式要求：
上述標準中，對于擠壓試驗的規定要求略有不同，電池擠壓試驗裝置需要滿足以下全部的試驗要求：
1）施壓方式為液壓驅動方式，選用意大利進口ATOS液壓缸（液壓缸直徑優選32mm）；
2）機臺有、擠壓壓力、電壓下降、控制釋放壓力方式，
3）控制系統：遠程或本地電腦控制，數據準確，操作簡單；
4）雙報表編輯:
5）開放式使用者編輯報表，供測試者選擇喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表功能擴展了以往單一專業報表的格局）.
6） 各種單位可相互轉換：
7） 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位、Kg、N、KN、g、lb
8） 測試標準模塊化功能:
提供使用者所需GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相應標準測試數據的范圍模塊；電池電壓采集系統，可采集試驗過程中電池的電壓變化情況，并可設定當電壓為0時，停機。
GB31241電池擠壓試驗機DMS-JY 主要技術參數與功能
1.擠壓力值：1KN～850KN （可顯示；連續可調；可設定；調節步長：a在kN為單位時 0.01 kN，b在N為單位時 1 N，c在kg為單位時0.1kg）；
2.力值誤差：≤±1%；
3.位移分解度：1mm；
4.單位切換： kg/N/Lb/KN；
5.擠壓行程：10～800mm；
6.擠壓速度：0.1~100mm/min(可調)；
7.試驗動力方式：伺服液壓系統驅動；
8.顯示：可顯示力值 電壓 溫度 曲線
9.可測電池尺寸：最大可容納W800×D800×H800mm樣品正常使用；
擠壓裝置
1.擠壓裝置采用液壓驅動方式，選用定型的進口品牌伺服液壓缸（液壓缸直徑優選32mm）。
2.樣品支撐平臺由電動螺旋升降機構驅動，并具備鎖定功能。根據樣品大小和夾持方式，平臺升降和鎖定可在擠壓試驗前設定。液壓杠活塞與樣品（可調節）之間的相對行程不小于200mm。
3.提供圓柱型夾具和方型夾具，可以夾持各種型號及規格的試驗電池。
4.擠壓工作面裝有可拆卸厚木板。
電氣控制要求
1.本裝置采用遠程和現場兩種相對獨立的控制方式，遠程控制由PLC完成，WIFI數據傳輸。
遠程控制部分采用遙控器或者電腦控制，可以實現壓力值和保持時間的自動設定、箱內壓力、擠壓釋放動作、排氣風扇手動控制、自動聲光報警和自動排煙等方面的自動監控和/或顯示功能；
現場控制采用傳統低壓電氣控制，作為PLC已設定參數的輔助控制功能，可以實現壓力值設定、擠壓釋放動作、手動排煙等現場操作功能。
2.對于傳動部分的行程驅動，都應提供限位開關保護功能。
3.擠壓工作腔內試樣發生爆炸時，自動啟動排煙功能和打開進氣口。（配合箱體使用）
4人機交互界面選用7寸彩色液晶觸摸屏。
電氣anquan
系統具有自我保護系統(含停電、過壓、過熱、等anquan保護；設備自身的過壓、過流等保護；由于測試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯等的保護)
安裝要求：需要提供排氣煙道，具體要求參照設備煙道接口和場地結構設計。
標準配置：
0擠壓主機 1套；
02.主機防護箱 1套；
03.聯想Thinkpad—E40電腦 1套；
04.佳能Canon—ip1880彩色噴墨打印機 1套;
05.智能監控攝像系統 1
