該流量計是一種瞬時指示型儀表，有基型LZB系列和耐腐型LZB－F系列，前者主要用來測量氣體或液體介質的單相脈動的流量，后者則測量具有腐蝕性的氣體或液體介質的單相非脈動的流量，具有結構簡單，價格便宜，測量范圍大，直觀等優點，廣泛用于化工生產中。
玻璃轉子流量計安裝使用說明
| 一、 概述 | 二、 原理與結構 |
| 三、 安裝和使用 | 四、 流量計示值修正 |
| 五、流量計的誤差表示 | |
一、 概述
玻璃轉子流量計（以下簡稱流量計）主要用于化工、石油、輕工、醫藥、化肥、化纖、食品、染料、造紙、環保及科學研究等部門中，用來測量氣體或液體介質的單相非脈動的流量。
耐腐蝕型流量計主要用于有腐蝕性液體，氣體介質計量等部門的物質生產工藝過程中用來檢測強酸（*除外）、強堿、氧化計，強氧化性酸，有機溶劑和其它具有腐蝕性氣體或液體介質的單相非脈動餓流量。
二、原理與結構
流量計的主要測量元件為一根小端向下、大端想上垂直安裝的錐形玻璃管及在其內可以向下移動的浮子。當流體自下而上流經錐玻璃時，在浮子上、下之間產生壓差、浮子在此差壓作用下上升。當使浮子上升的力與浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等時，浮子處于平衡位置。因此，流經流量計的流體流量與浮子上升高度，即與流量計的流通面積之間存在著一定的比例關系，浮子的位置高度可作為流量流度。
流量計的讀數按圖1所示的讀數位置讀取出示值。
圖1 浮子讀數位置圖
我廠生產的流量計有基型LZB系列。它們主要有錐形玻璃管、浮子、上基座、下基座、上止檔、下止檔、支承板、外罩、密封圈等組成。均采用法蘭接（法蘭接GB2555—81鑄鐵法蘭規定）。通徑50mm以上流量計帶導桿，能使浮子上下移動穩定，并保護錐形
玻璃管，以免碰損。結構見圖2—1，外型與連接尺寸見表1，技術參數見表2。
表1 LZB-15F-100F LZB-15～100 外型安裝尺寸
口徑（mm） | 尺寸（mm） | ||||
A | B | C | D | E | |
15 | Φ95 | Φ65 | 470 | Φ15 | 4-Φ14 |
25 | Φ105 | Φ78 | 470 | Φ25 | 4-Φ14 |
40 | Φ145 | Φ110 | 570 | Φ40 | 4-Φ18 |
50 | Φ160 | Φ125 | 570 | Φ50 | 4-Φ18 |
80 | Φ185 | Φ150 | 660 | Φ80 | 4-Φ18 |
100 | Φ205 | Φ170 | 660 | Φ100 | 4-Φ18 |
表2 基型LZB系列 玻璃轉子流量計技術參數
型號 | LZB-15 | LZB-25 | LZB-40 | LZB-50 | LZB-80 | LZB-100 | |
公稱通徑（mm） | Φ15 | Φ25 | Φ40 | Φ50 | Φ80 | Φ100 | |
測量比 | 1:10 | 1:10 | 1:10 | 1:10 | 1:10 1:5(氣) | 1:5 | |
工作壓力（MPa） | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.4 | ≤0.4 | |
精度等級 | 2.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
流量范圍 | 液體（m3/h） | 16-160(L/h) | 40-400(L/h) | 0.16-1.6 | 0.4-4.0 | 1-10 | 5-25 |
25-250(L/h) | 60-600(L/h) | 0.25-2.5 | 0.6-6.0 | 1.6-16 | 8-40 | ||
40-400(L/h) | 100-1000(L/h) | ||||||
氣體 （NM3/h） | 0.25-2.5 | 1-10 | 4-40 | 10-100 | 50-250 | 120-600 | |
0.4-4.0 | 1.6-16 | 6-66 | 16-160 | 80-400 | 200-1000 | ||
0.6-6.0 | 2.5-25 | ||||||
LZB—F耐腐型玻璃轉子流量計
我廠生產的LZB—F耐腐型玻璃轉子流量計主要有玻璃錐管、浮子、上基座、下基座、上止檔、下止檔、支承板、前后罩殼、密封圈隔膜組成，均采用法蘭連接。（法蘭接GB2555—81鑄鐵法蘭規定）其結構示意圖2—2所示，外型及連接尺寸見表1 LZB—F型通徑為Φ80、Φ100的耐腐蝕流量計的結構與圖2—2相似，所不同的是浮子都帶導桿，使浮子上、下移動穩定并保護錐型玻璃管以免碰損。
耐腐流量計與介質接觸的零件采用了高級防腐材料，因此具有良好的耐腐蝕性能，在各種腐蝕性介質的流量測量中，十分可靠有效。技術參數見表3。
表3 耐腐型玻璃轉子流量計技術參數
型號 | LZB-15F | LZB-25F | LZB-40F | LZB-50F | LZB-80F | LZB-100F | |
公稱通徑（mm） | Φ15 | Φ25 | Φ40 | Φ50 | Φ80 | Φ100 | |
測量比 | 1:10 | 1:10 | 1:10 | 1:10 | 1:10 1:5(氣) | 1:5 | |
工作壓力（MPa） | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 | |
精度等級 | 4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
流量范圍 | 液體（m3/h） | 16-160(L/h) | 40-400(L/h) | 0.16-1.6 | 0.4-4.0 | 1-10 | 5-25 |
25-250(L/h) | 60-600(L/h) | 0.25-2.5 | 0.6-6.0 | 1.6-16 | 8-40 | ||
40-400(L/h) | 100-1000(L/h) | ||||||
氣體 （NM3/h） | 0.25-2.5 | 1-10 | 4.0-40 | 10-100 | 50-250 | 120-600 | |
0.4-4.0 | 1.6-16 | 6.0-66 | 16-160 | 80-400 | 200-1000 | ||
0.6-6.0 | 2.5-25 | ||||||
注：1、所有口徑流量計錐形管材料均為高硼硅硬質玻璃。
2、材料根據用戶要求可作變動。
注：法定計量單位1kgf/cm2=9.80665×104Pa,為計量方便圓整為
1kgf/cm2 ≈104Pa≈0.1MPa
三、安裝和使用
安裝
1、 流量計開箱時，應仔細檢驗，以確定儀表在運輸過程中有否損壞。基型LZB15—40流量計的浮子與流量計分離包裝；（浮子、說明書、裝相單等均在塑料袋里）用戶在安裝使用時，請先把流量計的上端（玻璃管子的粗端）襯套內的旋塞扭下來，將浮子放進玻璃管內，（浮子的大頭朝上）然后再把旋塞扭上去，并扭緊為止。對于LZB型帶導桿流量計，應將防止浮子跳動的填充物取出 ，檢查浮子能否自由上下滑動。
2、 流量計必須安裝在垂直位置上（流量計中心線與鉛垂直線的夾角不超過5℃）并有正確的支承，以防止任何應力傳入。對于新安裝管路在安裝流量計之前應將管道沖洗干凈。安裝時進口錐管的最小錐端，即最小數值刻度端，并位于下部。
3、 為便于在使用過程中更換零件，流量計安裝時，它的周圍應留有足夠的空間。
4、 為檢修、修理、更換流量計和清洗管路的需要，推薦流量計安裝時按圖3所示的方式安裝旁路管。
圖3 旁路管安裝圖
5、 流量計上游應安裝閥門，在下游5～10倍公稱通徑處安裝調節流量的節流筏。
6、 為防止管路中的回流或有水錘作用損壞流量計，可在流量計下流閥門之后安裝單向逆止閥。
7、 如被測流體含有較大顆粒雜質或臟物，應根據需要在流量計上游安裝過濾器。
8、 如被測流體是脈動流，造成浮子波動不能正確測量時，流量計上游的閥門應全開。并設置適當尺寸的緩沖器和定值器，以防止由于壓力過分下降而能引起的回流和消除脈動沖。
使用
1、 流量計使用時，應緩慢開啟上游閥門至全開，然后用流量計下游的調節閥調節流量。流量計停止工作時，應先緩慢關閉流量計上游閥門，然后再關閉流量計的流量調節閥。
2、 使用時應避免被測流體壓力的急驟變化。
3、 按圖1所示的浮子讀數邊讀邊數。
4、 浮子的工作直徑（讀數邊）如有損傷，應重新標定。
5、 使用中的流量計，如發現有滲漏，應均勻地緊固壓蓋螺栓（或壓緊帽），此時應避免過分緊固而夾碎錐管。若上述方法不行，一般是密封填料失敗，應更換錐管密封填料。
6、 更換密封填料、錐管或浮子時，先拆下外罩，小心均勻地扳松壓螺栓（或壓緊帽），然后拆下支承板，上下基座。在上述過程中，切勿用力過大，同時在拆下基座時要托住錐管，以免碰損錐管及浮子。
7、 如錐管和浮子沾污、應及時清洗。
8、 被流體的狀態（密度、溫度、壓力、粘度等）與流量計分度狀態不同時，必須對示值進行修正。
四、流量計示值修正
流量計使用時的流體和狀態，往往與流量計分度時的流體和狀態不同，因此，使用時讀出的流量計示值，并不是流過流量計的流體的真實流量，必須對示值按使用時的流體和狀態進行修正，才能等到正確的流量。
我廠流量計出廠，測量液體的用水標定，測量氣體的用空氣標定，示值按標準狀態[水20℃，空氣20℃，1.013×105Pa(760mmHg)]的容積流量分度，因此，修正均以標準狀態分度為準。
1、 測量液體時的修正
求使用狀態下的流量的流量：
（1）
式中：Qs—實際流量值；
QN—流量計的讀數示值；
ρf—浮子密度
ρf—標定介質在標準狀態下的密度（在此既為水在20℃時的密度）；
ρs—被測液體的密度。
2、 測量氣體的修正
（1） 被測氣體為干氣體時求使用狀態下的流過流量計的流量：
（2）
式中：PN，TN，ρN --標定介質（既空氣）在標準狀態下的壓力1.013×105Pa(760mmHg)，溫度[（273.15+30）°K]和密度；
Ps, Ts , ρsN—被測氣體在測量時壓力、溫度及被測氣體在標準狀態下的密度；
ZSN ---被測氣體在標定狀態下的壓縮系數；
Zs -----被測氣體在Ps,Ts時的壓縮系數；
（2） 被測氣體為濕氣體時求使用時流過流量計的流量：
（3）
式中：QsW---濕氣體的實際流量值；
φs—被測氣體的相對濕度；
PDs，ρDs—被測氣體在Ts時的水蒸汽飽和壓力和蒸汽密度；
ZSN ，Zφs ，被測氣體在PN， TN及Ps， Ts是的壓縮系數。
3、 粘度修正
流量計被測流體的粘度使用時往往與分度時不同，因此必須對流量計的示值進行粘度修正，才能得出流量計的正確流量。由于粘度影響的程度與流體的粘度，流量及流量計口徑，浮子形狀等因素有關，根據目前情況，生產廠較難提供粘度修正系數，建議使用單位用被測流體實際標定后求得修正系數或進行流量計分度。
示值修正事例
（1） 被測物體為液體：
設被測介質為干凈的水，流量計的示值為6m3/h，測得流量計入口處溫度為40℃，壓力為 0.9MPa(9kgf/cm2)浮子材料為不銹鋼ρf=7900kg/ m3 ,試求流過流量計的實際流量值。
解：由有關手冊查得：
在40℃壓力為 0.9MPa(9kgf/cm2)[壓力1MPa(10kgf/cm2)]時水的密度ρs=992.654kg/m3 。在20℃--壓力為760mmHg(1.013×105Pa)時ρsN =998.303kg/ m3 。
由式1求得通過流量計的實際流量：
=6×
2） 被測流體為干空氣時：
設被測氣體為干空氣，在流量計上讀得示值為50Nm3/h，浮子材料為1Cr18Ni9Ti在流量入口處測得溫度為10℃，壓力Ps=0.5MPa(5 kgf/cm2),試求流過流量計的流量。
解：由有關手冊查得干空氣在標準狀態時密度ρs=ρsN=1.2046kg/cm3 ，壓縮系數Zn=0.999，在10℃時的壓縮系數Zs=0.9992。
按式（2）求使用狀態下通過流量計的實際容積流量：
