蒸汽熱量表 咨 詢 電 話：1 3 9 1 5 1 9 1 8 3 6
蒸汽流量計通過熱量積算儀，結合供溫、回溫的溫度傳感器，便可以通過顯示表測量導蒸汽、冷熱水、熱油的等介質熱量表。
系列蒸汽熱量表特點：
1.流量范圍可達1:20以上，精確測量氣體、液體和在蒸汽的流量，而不受介質溫度、壓力等物理因素的影響
2. 表體采用不銹鋼材質，無可動部件、結構牢固，同時不易堵塞，耐高溫、高壓。
3.安全防爆，適用于惡劣環境。產品無磨損、無需機械維修，使用壽命長。
4.3.6V電池供電、現場顯示型流量計：采用微功耗，待機兩年以上；同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換、可以做成溫壓補償一體化
5.電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
6.采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
7.現場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業自動化系統連接。
8.電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
9.采用分體式信號轉換器，電纜***長100米。
10.儀表整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小。可適用于腐蝕性介質的測量。
蒸汽熱量表口徑及流量范圍：（單位：m?/h）
DN（mm） | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
蒸汽熱量表技術參數：
1、測量介質：氣體、液體、蒸氣
2、DN15-450規格齊全的管道通徑：
3、連接方式：法蘭卡裝、法蘭連接
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
5、測量精度1.0級、1.5級
6、被測介質溫度:–25℃-250℃；-25℃～350℃
8、輸出信號：頻率信號，4-20mA ，1-5V
9、傳輸距離為100m
11、儀表使用環境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH
12、表體材質：304不銹鋼,
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級本安型EXDⅡBT4
15、防護等級IP65
蒸汽熱量表安裝與使用：
安裝要求有一定的前后直管段，常見情況如下（D為管道的直徑）：
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調節閥 | 50D | 5D |
不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D |
安裝條件
1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下游應配置一定長度的直管段，表前直管段15～20D，后直管段5～10D的要求。
2.用來測量液體的流量計要確保流量計被測液體滿管。
3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過5mm。
5.傳感器應避免安裝在有較強電磁場，強烈震動、空間小和維修不方便的場合。
