輪軌濕膜測厚儀使用和操作方法

輪軌濕膜測厚儀使用和操作方法:
★把涂料涂覆在適宜的硬度平板（剛性底材）上，試板面積必須足夠大，以便漆膜厚度測定處和試板任一邊的距離至少為25mm，涂覆后立即測定濕膜厚度。
★把試板固定在一合適的水平基礎上，這樣在測定漆膜過程中試板就不會產生移動或跳動，將該儀器放在待測厚度濕膜上，使其小讀數在頂部，而儀器偏心輪和濕膜之間大間隙正好在濕膜上方，然后將其向前滾動半周（180°）并反方向重復滾動半周（180°）后移動，檢查儀器*輪緣與濕膜表面首先接觸的位置，讀出讀數并計算其平均值成為一個讀數。
★如果面漆含有揮發性快的溶劑或其固體含量低時，那么在剛涂好的涂膜上，另外至少再取一個單獨的讀數并計算這些單獨讀數的平均值。
注：雖本儀器適用于測定涂在平整試板上的濕膜厚度，但在現場或工廠也可以用于只向一個方向彎曲的工件表面，只要底材在兩同心輪間不彎曲彎形以至影響儀器的測定即可。

輪軌濕膜測厚儀技術指導:
★測量范圍  0~500um   0~~150um    0~~100    0~~200
★測量精度  ≯30um     ≯5um      ≯3um     ≯5um     

原位壓力機 www.kiviebra.cc/Product/detail/9165389.html

輪軌濕膜測厚儀結果評定:
當使用每個標度的線性中心區段，即使用標度總量程的80%左右的區段，精度高。

輪軌濕膜測厚儀用途及概述:
該儀器按照標準ISO2808-1974（E）《色漆和清漆-漆膜厚度的測定》的要求而設計制造的，主要用于測定涂漆表面濕膜的厚度并可大致估計膜干時的大致厚度，該儀器即可用實驗室又可用于生產控制。

輪軌濕膜測厚儀注意事項:
★在實驗室中將涂料涂在硬質平面試驗板上或在現場將涂料涂在待涂工件的表面上后，應盡快測量濕漆膜的厚度，以減少因溶劑揮發而引起的漆膜減薄現象。
★使用后應將儀器擦洗干凈放置干燥處。
★長期不用時應將儀器涂上油進行防銹處理。

測厚儀原理分類：
測厚儀按照測量的方式不同，可大致分為：
1、接觸式測厚儀
接觸面積大小劃分：
■點接觸式測厚儀
■面接觸時測厚儀
2、非接觸式測厚儀
非接觸式測厚儀根據其測試原理不同，又可分為以下幾種：
■激光測厚儀
■超聲波測厚儀
■涂層測厚儀
■X射線測厚儀
■白光干涉測厚儀
■電解式測厚儀

測厚儀應用：
■薄膜測厚儀：用于測定薄膜、薄片等材料的厚度，測量范圍寬、測量精度高，具有數據輸出、任意位置置零、公英制轉換、自動斷電等特點。
■涂層測厚儀：用于測量鐵及非鐵金屬基體上涂層的厚度。
■超聲波測厚儀：超聲波測厚儀是根據超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發射的超聲波脈沖通過被測物體到達材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
■激光測厚儀是利用激光的反射原理，根據光切法測量和觀察機械制造中零件加工表面的微觀幾何形狀來測量產品的厚度，是一種非接觸式的動態測量儀器。它可直接輸出數字信號與工業計算機相連接，并迅速處理數據并輸出偏差值到各種工業設備。
■X射線測厚儀利用X射線穿透被測材料時，X射線的強度的變化與材料的厚度相關的特性，從而測定材料的厚度，是一種非接觸式的動態計量儀器。它以PLC和工業計算機為核心，采集計算數據并輸出目標偏差值給軋機厚度控制系統，達到要求的軋制厚度。主要應用行業：有色金屬的板帶箔加工、冶金行業的板帶加工.
紙張測厚儀：適用于4mm以下的各種薄膜、紙張、紙板以及其他片狀材料厚度的測量。

執行標準： 
GB/T1764-89 、GB/T13452.2-92 、ISO2808-74 ，
本儀器適于測定磁性材料表面上非磁性涂鍍層的厚度。于鐵磁性材料表面上非磁性涂鍍層厚度的測定。

主要技術參數：
■測量范圍： O-200μm
■測量精度：±（ 0.7μm+3%H ）*H為標準厚度